一般來(lái)說(shuō)，在凹版印刷中，印版網(wǎng)穴中的只有1/～2/3轉(zhuǎn)移到承印材料表面，導(dǎo)致印品泛起雀斑的原因是：
　　印版堵版引發(fā)著墨不實(shí)故障
　　軟包裝常用聚乙烯、聚丙烯等;縮寫為：PE、PP、PVC、PS、PVA、PC、PET、等等。壓印滾筒表層采用的是橡膠或聚亞胺脂材料。所以在實(shí)際印刷中應(yīng)留意：的粘度控制極為重要，假如粘渡過(guò)高，中的溶劑含量相對(duì)較少，更易于揮發(fā)而使干涸于版面，因此必需適當(dāng)降低的粘度;的干燥速渡過(guò)快，輕易產(chǎn)生堵版，可適當(dāng)使用慢干劑，以調(diào)整的干燥速度。
　　著墨不實(shí)故障與壓印滾筒的表面老化、磨損、滑細(xì)度有關(guān)：
　　顏料顆粒較大或未被充分溶解，貯存期過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致變質(zhì)，溶劑平衡發(fā)生變化，引起溶解性降低，不同類型的調(diào)配使用不當(dāng)而引起化學(xué)反應(yīng)。層涂料或其它粘合劑不易在這類薄膜表面牢固地粘結(jié)。流散性不良，轉(zhuǎn)移率降低等均會(huì)造成堵版，中混有雜質(zhì)，如刮刀的刀屑，未被溶解的墨渣等也會(huì)導(dǎo)致堵版，則應(yīng)通過(guò)過(guò)濾來(lái)解決，現(xiàn)在包裝彩印廠印刷塑料薄膜時(shí)印版大多采用電子雕刻版，假如制版加工過(guò)程中，可能會(huì)因?yàn)楣に嚨仍蚴咕W(wǎng)穴內(nèi)壁天生庇點(diǎn)，鍍鉻留下表面缺陷或在發(fā)生網(wǎng)點(diǎn)丟失，印刷不完整等故障。把塑料薄膜放卷后穿過(guò)高頻電壓電極輥之間，利用放電裝置對(duì)其塑膜放電沖擊，使表面產(chǎn)生毛孔呈現(xiàn)凹凸不平狀態(tài)，通過(guò)放大鏡我們可以看到原來(lái)的致密，光潔表面光滑變得粗拙，附著力增強(qiáng)了，層與基材親和性、相容性也增大了，雀斑及圖文再現(xiàn)不良也消失了。
　　復(fù)合中，印刷BOPP薄膜的居多，這類以氯丙樹脂為主，氯丙溶解于酯，酮及芳烴中的二為主，加入部門酯類，如乙脂等進(jìn)行調(diào)節(jié);印刷速度的影響：“速渡過(guò)慢，延長(zhǎng)了中溶劑的揮發(fā)時(shí)間，使輕易干固于網(wǎng)穴中，對(duì)于帶有網(wǎng)點(diǎn)的印版，此現(xiàn)象較為常見，可根據(jù)實(shí)際情況縮短刮墨刀刮墨點(diǎn)與壓印點(diǎn)之間的間隔，在中加入慢干劑或適當(dāng)進(jìn)步印刷速度，需要留意的是，半途停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，好升起刮墨刀，讓印版滾筒在墨槽中低速運(yùn)轉(zhuǎn)，防止在版面干涸，一旦發(fā)生堵版現(xiàn)象要用去污粉進(jìn)行洗版處理，若印刷完畢，必需用溶劑將印版擦洗干凈，并涂上保護(hù)油用毛毯包置，效置透風(fēng)干燥處，以免下次印刷發(fā)生堵版現(xiàn)象。假如壓印滾筒表面附著灰塵或異物在圖文處經(jīng)常表現(xiàn)為顆粒性的雀斑，雀斑的曠地空閑處與異物附粘情況相吻合。
　　另外，假如用紅外光譜對(duì)點(diǎn)火花處理過(guò)的材料進(jìn)行測(cè)定，可以發(fā)現(xiàn)有羧基的存在，若摻入添加劑制成的薄膜在印刷過(guò)程中添加劑部門及易滲出，在薄膜表面形成一層油質(zhì)層。大都屬于非極性材料，表面致密、光潔、是一種惰性表面。
　　刮墨刀的作用是將沒有網(wǎng)穴處的刮干凈，使網(wǎng)穴內(nèi)的干凈，平均地承印在基材上。因?yàn)橛∷r(shí)承受著較大的壓力，且長(zhǎng)期受溶劑的腐蝕，表面極易發(fā)脹，老化或磨損。
　　環(huán)境因素很重要，印刷車間溫度宜21℃～23℃，相對(duì)溫度在60%以下為佳，環(huán)境溫渡過(guò)高，溶劑揮發(fā)快，造成堵版，則應(yīng)適應(yīng)添加慢干劑并加快機(jī)速。尼龍NY印刷時(shí)易產(chǎn)生靜電，使印品泛起雀斑。
　　塑料薄膜印刷帶有網(wǎng)點(diǎn)產(chǎn)品時(shí)，印品層次的再現(xiàn)性差，通常泛起細(xì)小的花絮狀雀斑，主要是由于網(wǎng)點(diǎn)部門網(wǎng)穴深度較淺，的轉(zhuǎn)移性差，且輕易干固于網(wǎng)穴中，難以真實(shí)反映圖案的階調(diào)層次。所以基材表面能只要738達(dá)因，其著墨情況及附著牢度均有顯著的改善。
　　塑料薄膜表面張力不良影響
　　的機(jī)能不良及印版質(zhì)量題目的影響。印刷時(shí)，刮墨刀的壓力和刮墨角度大小是根據(jù)印版圖文的深淺以及印品的著墨情況詳細(xì)而定的。表面能相對(duì)偏底，如聚乙烯僅為2.9～3.0×10-6J/C，表面能低，的轉(zhuǎn)移率不理想，表面光滑、無(wú)毛細(xì)孔存在，層不易固著或固著不牢固，色印完后，輕易被下一色疊印的粘掉，使圖案及文字不完整，造成缺陷。假如印刷層次版，刮墨刀的角度就極其重要，角度太大，壓力太大，輕易造成印品網(wǎng)點(diǎn)、文字線條印不全、印版磨損，刮墨刀的角度太大、印版上的則刮不干凈，而刮墨角度的太小則影響到墨層的深淺，從而影響的遮蓋力。一般是因?yàn)榈母稍锼俣蛇^(guò)快，粘度高或印刷速度慢等原因所致。
　　導(dǎo)致著墨不實(shí)的其它因素：
　　壓印滾筒表層細(xì)膩度，光潔度與著墨不實(shí)故障有著緊密親密的關(guān)系。大多是印不上去，呈塊狀分布，解決辦法則是更換同型號(hào)的壓印滾筒。因此需要進(jìn)步塑膜的表面自由能，常用的方法是電暈處理法。表面泛起裂紋或微小的凹坑，印刷時(shí)與缺陷位置相接觸的圖案部門就會(huì)不著墨，從而造成圖文殘缺，特別當(dāng)印刷版面為層次版，而且網(wǎng)穴深度極淺時(shí)易泛起。
　　干涸于印版表面是堵版的主要原因之一。