注塑加工產品經冷卻定型后則有一個開模的過程,開模基本上是合模的反過程.開模的未段則有一個慢速設置,開模完成后,產品必須頂出的過程.

　　一.頂前:

　　頂前好分兩個階級,階可分為中壓慢速,即是把產品輕輕頂出一部分,然后是中壓中速頂,中壓中速一般指的是35%-55%,而低速則有可能低到5%,這需視產品不同而言,頂出行程設定是頂出長度稍比產品垂直深度大1-2cm即可.

　　二.退針

　　頂退包括兩個過程與頂落的過程基本一致,頂退的終點應預留1-3cm的空間,以保護頂針油管不被頂壞.

　　三.頂針方式

　　包括一個多次頂,單次頂及頂針停留的選擇,機械手取產品,脫模順利的情況都采取多項,為了頂針油缸 壽命的延長,多次頂就以不超過三次為宜,頂針停留一般用在頂針帶著產品退回有可能對增品產生損傷的模具,同時為配合機械手使用,有時也需要較短的頂針停留.

　　注塑加工成型的工藝基礎：

　　●溫度、壓力、速度與冷卻控制的目的、操作與結果

　　●多段充填與多段保壓控制;結晶、非結晶與分子/纖維排向對工藝及品質的影響

　　●內應力、冷卻速度、塑料收縮對塑件品質的影響

　　●塑料流變力學：塑料如何流動、排向與改變粘度，剪切與分子/纖維排向關系

　　●澆注系統、冷卻系統、模具結構與注塑工藝之間的關系

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