深圳注塑加工的種類：

　　注塑是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。 注塑還可分注塑成型模壓法.和壓鑄法。注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，注射成型是通過注塑機和模具來實現的。

　　深圳注塑加工成型技術：

　　1.橡膠注塑：橡膠注塑成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產方法。橡膠注塑的優點是：雖屬間歇操作，但成型周期短，生產效率高取消了胚料準備工序，勞動強度小，產品質量優異。

　　2.塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于進行注塑的機械注塑機。目前常使用的塑料是聚乙烯。

　　注塑成型生產中怎樣去除外觀缺陷?

　　首先常見的缺陷是這樣的，因為這個區域是體積收縮大的區域，熱料要收縮，一定要。為什么往前模收縮呢?因為一般前模熱，表皮薄強度低。法的訣竅是預計往哪里縮水，哪里模溫高，表面冷固層薄強度低，同時配合以短的保壓時間就行了，注塑成型的產品缺陷中，有一類很特別，就是氣紋，霧斑，暗斑等缺陷。注 塑成型生產中清洗料管有嚴格的程序及專業的清洗料。 清洗螺筒是個很費錢的活兒，盡快清洗完是我們希望的，那時候清洗料應用還不廣泛，同時聽說對螺桿有腐 蝕性，我們采購清洗料很少的，我們就偷偷在下面用摻洗衣粉的方法。添加量也沒有定量，比如要用5公斤水口料清洗，可能就是2~~3勺的樣子，趕緊用，用高 背壓，高熔膠速度快速清洗。

　　成型缺陷之澆口氣紋解決方法，就是去除冷料，降低澆口剪切升溫的效應，讓均勻的熔融料慢慢進入型腔，有所阻攔后慢慢擴展開來就行了。這類缺陷在注塑成型生產中很常見，只要出現了就很難去除，特別是在澆口附近時。只要品質對其有要求就是個生產中頭疼的問題。