∠ PTFE M-18 ▇ 、‖。PP 25LL-101、→，PC/ABS 2500TFE20FR、PPS OP005XXC 、PP 9999SS、EVA LV266、PMMA H-17 P、‖。PP SFO-130BA-1 、→，PC 8701 、‖。POM 511DPBK、PBT KU2-7018PPO HSP8390、→，PBT PF340S4 、PP 7835XM 、‖。TPE 2080N/1002EPDM 0045、‖。PC/ABS C1200HF-701、PC 1697、HDPE PCG80063、‖。PP 6331-11、‖。PA66 A3WG3、PP RP128M 、PP 622L 、→，PC 300-10 ‖。 UL02528CC、PC GSV-2030R2、→，PSU P-1720、→，PA612 LC6601、PP T40H550、PC 141R-701、EVA DA591、‖。TPU 64DTEMMA CM5023、→，EAA 30707SRAS GP2300 、‖。PC 500R-739、PA6 610、‖。PA6 BKV30H2.0 BK、→，PP MV007SU、‖。PBT 1510、PP 5707N 、PA66 A35B01、→，PP P30B07、‖。PA66 RFN169、PBT 2806、‖。PA66 EndureD3G7、TPE 640PPO AN45、→，PA66 AKV15H3.0、PC LV-2225YC BK、‖。PC/ABS 2100LG、‖。PC/ABS MC5210、‖。TPV A55CI、PA6 K-FKGS6/A BK、‖。PP 12712 、→，PC 3025IR-03 、PA6 6GF30HI、→，TPV 3760、HDPE M5352、PA66 EFE8089B、‖。PC/ABS HC1204HF、→，PP QF500A、TPU WHT-1180、→，PBT GP2300G 、→，PC HL-3000、LDPE D1102(2/98)、‖。PC/ABS CP8320-100、→，POP EG8150G、‖。PP N-MPHM-160

、→，ASA C1030????? 、‖。PA6 TY-835TC???? 、→，LCP E6809T ??? 、→，EVA VB400S

、→，TPEE 640A???????、→，PP SJ3032???? 、→，PA66 RA301G6??? 、‖。TPE 5800B

、POM M270S??????? 、PMMA C910B???? 、ABS XG-570??? 、→，PEI CRS5311

PA/MXD6 NXG5945S??????? 、‖。TPV 4339DV0???? 、→，PC HL-4000??? PA6/66 1C

、‖。POM FC2010DX????????? 、PA66 2315GF???? 、‖。PA46 TQ261F5 BK??? 、PP 3600

【通用隨機圖片】?

∠ PTFE M-18 ▇ 長期供應TPV熱塑性硫化橡膠的名稱如果再說的詳細一點，那應該是熱塑性動態硫化橡膠（英文為Thermoplastic DynamicVulcanizate），加了“動態”2字是更具體說明了生產這種熱塑性硫化橡膠的工藝---動態硫化，這種工藝指在橡膠和熱塑性塑料熔融共混中使橡膠硫化，當然在橡膠在硫化的同時也不斷與熱塑性塑料相混合，因此被硫化了的橡膠是作為分散相分布在熱塑性塑料連續相中,簡而言之,組成許多塑料和橡膠之間可形成TPV，但個別共混物經過動態硫化后具有實用價值，商業化的有PP/PE/EPDM，PP/NBR，PP/ACM，PS/SEBS。在化工出版社《熱塑性彈性體》一書中對11種橡膠和9種塑料制備的99種橡膠/塑料共混物進行了評論，研究發現，要zui佳性能的橡膠/熱塑性塑料動態硫化共混物，必須以下條件. TPV 2054、TPV 2060、TPV 2065、TPV 2087、TPV 2160、TPV 2073、TPV 2075

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TPE注塑成型缺陷分析及解決：

?成品出模后有射紋射速過快，模空氣無法瞬間射速，使模空氣順利原料含有水份烘料成型溫度過高，脫粒受高溫分解成型溫度料筒內有空氣進入料管后段溫度，壓力

??成品出模后有毛邊壓力過大，分模力大于鎖模力，迫開工模壓力，飛一下模，鎖模力射壓及保壓過大射壓及保壓射度過快，料溫高射速及料溫模具排氣孔堵塞清理模具

??制品充模不足射壓不足、射速太慢或模口有雜物加大射壓、射速及清理模嘴成型溫度過低，澆口流道太小成型溫度，修改流道模空氣不能完全增設或加大排氣孔時間太短，射量不足時間，量

?制品有結合線射壓不足，射速太慢，澆口及流道太小

??另：噴嘴溫度低，成型周期長，色母鈦太多，色母分散不好也是其其中原因之一射壓、射速，修改澆口流道成型溫度及模溫過低成型溫度和模具溫度，背壓或加速螺桿轉速合流部位排氣不暢或沒有溢流池（冷料井）合流部排氣孔或溢流池使用過多的脫模劑脫模劑的使用量

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TPU溶解后，經過加工處理后聚氨酯粘膠劑。在TPU粘膠劑使用上，主要以廣東、福建、浙江、上海四個主要地區為主。4.軟管由于TPU軟管具有，良好的抗張強度、沖擊強度耐高低溫性，所以在TPU軟管被廣泛用作飛機、坦克、汽車、摩托車、機床等機械設備等的輸氣、輸油軟管。主要TPU軟管制造企業集中在廣東、浙江、江蘇、山東、河北等地。5.電線TPU提供了耐、耐磨與彎曲特征，耐高低溫性更是電纜性能的關鍵。所以在市場上，高等電纜如控制電纜與電力電纜用TPU，用來保護設計復雜電纜的被覆材料，用途也日益廣泛。6.滾輪聚氨酯彈性體以其較高的機械強度、卓越的耐磨性、優良的耐油、耐酸堿、突出的抗壓縮性及使得其在滾輪上有大量應用。國內滾輪主要有以下幾種：工業滾輪、家用滾輪、運動器材輪、器械輪、玩具輪。7．塑膠改性可用于PA，ABS增塑，但成本較高。TPU 315F、TPU 518/1、TPU 530/2、TPU 616/1、TPU 618/1、TPU 704、TPU 917/1、TPU 927

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PC‖/ABS熔化溫度：230~300C。模具溫度：50~100C。注射壓力：取決于塑件作者軒陽塑膠-邱峰目錄? ? 耐化學溶劑PC‖/ABS概念PC‖/ABS原料圖片PC‖/ABS，聚碳酸酯和-丁二烯-共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚（ABS）合金而成的熱可塑性塑膠，結合了兩種材料的優異特性，ABS材料的成型性和PC‖的機械性、沖擊強度和耐溫、抗紫外線（UV）等性質，可廣泛使用在汽車內部零件、商務機器、通信器材、家電用品及照明設備上。注塑模工藝條件干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應小于0.04%，建議干燥條件為90~110C，2~4小時。。注射速度：盡可能地高。化學和物理特性: PC‖/ABS具有PC‖和ABS兩者的綜合特性。

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EMA這些同類材料能在慣常的貼膠溫度600～620°F下進行貼膠或共貼膠。流延薄膜，注塑和吹塑加工溫度處于上述溫度范圍內，這顯示出共聚物十分多面的加工性能。所制薄膜具有類似乳膠橡膠的度，很適合作一次性手套及某些用品。4用途根據FDA和USDA的規定，EMAC食品包裝的要求。在使用衛生洗滌液的無菌包裝方面，EMAC也已被認可作熱封口及食品表面材料。這類材料還符合用USP的VI級要求。

?③原料技術數據

④通過認證

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