緩沖器彈簧目的是用于減緩速度，提高安全性和舒適性。彈簧拉力試驗機系列的型號各不相同。彈簧廣泛應用于電梯、汽車等行業，不同的領域，使用不聽規格的彈簧，在使用試驗機進行拉力試驗時，選用的型號也是不同的。銳瑪專門生產了緩沖器彈簧拉力試驗機以便用于彈簧緩沖器進行試驗。

 
概述：

    緩沖器彈簧拉力試驗機主機與輔具的設計融匯了我公司的先進技術，外形美觀，操作方便，性能穩定可靠。系統通過中創控制器，經調速系統控制伺服電機轉動，經減速系統減速后通過精密絲杠副帶橫梁上升、下降，噪音低，效率高，具有較寬的調速范圍。 


設備構成：

    緩沖器彈簧拉力試驗機采用龍門式結構，試驗空間為下空間。主要由主機（包括機架、底座、傳動系統）、夾具、傳感器,變形測量系統、軟件系統、電氣系統構成。


功能與特點：

    1、緩沖器彈簧拉力試驗機采用高精度、全數字調速系統及精密減速機，驅動精密絲杠副進行試驗，實現試驗速度的大范圍調節，試驗過程噪音低、運行平穩。
    2、觸摸鍵操作方式，液晶顯示器實時顯示。顯示界面可顯示試驗方法選擇界面、試驗參數選擇界面、試驗操作及結果顯示界面和曲線顯示界面，方便快捷。
    3、可實現試樣裝夾時橫梁快慢升降調整，具有過載保護等功能。
    4、選配微機接口，可外接微機實現試驗過程的控制及數據的存儲、打印。


軟件說明：

    1、軟件系統：中英文Windows5000/XP/Win7平臺下軟件包
    2、自動儲存：試驗條件、試驗結果、計算參數、標距位置自動儲存。
    3、自動返回：試驗結束后，試驗機橫梁會自動返回到試驗初始位置。
    4、連續試驗：一批試驗參數設定完成后，可連續進行測試。
    5、多種曲線：同一圖形上可顯示多種不同的曲線：荷重--位移、荷重-時間、位移--時間、應力—應變、荷重—兩點延伸等到多種曲線。
    6、曲線對比：同組試樣的曲線可在同一張圖上疊加對比。
    7、報告編輯：可按用戶要求輸出不同的報告形式。
    8、動態顯示：測試過程中，負荷、伸長、位移及選中的試驗曲線隨著測試的進行，實時動態顯示在主控屏幕上。
    9、自動變標：試驗中負荷、伸長等曲線坐標，如果選擇不當，可根據實測值的大小，自動變換座標。保證在任何情況下 曲線以的形式顯示在屏幕上。
    10、峰值保持：在測試的整個過程中，測試項目的值始終隨著試驗的進行，在屏幕窗口上顯示。
    11、執行標準：滿足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多種試驗方法和標準。


主要技術參數：

    1、試驗力：100kN；
    2、試驗機準確度等級：0.3級；                 
    3、試驗力測量范圍：0.4%—FS； 
    4、試驗力示值相對誤差：示值的±0.3%；
    5、試驗分辨力：試驗力的1/±250000；
    6、變形測量范圍：0.2%—FS；
    7、變形示值相對誤差：示值的±0.2%以內；
    8、變形分辨力：變形量的1/±300000；
    9、位移示值相對誤差：示值的±0.02%以內；
    10、位移分辨力：0.05mm； 
    11、變形速率調節范圍：0.02—5%FS/S；
    12、變形控制速率相對誤差：±0.5%設定值以內； 
    13、衡量行程（有夾具）：1100mm； 
    14、有效試驗寬度：380mm；
    15、主機外型尺寸：長750mm×寬500mm×高1950mm；  
    16、電源：220V/50Hz，±10%；
    17、工 作 環 境：室溫～45℃，濕度20%～80%；
    18、主機重量：約180kg。


保養事項：

    1、試驗之前，必須保證系統預熱20分鐘以上，從而使溫差影響小。
　　2、緩沖器用油應保持清潔，油面高度不足筒深三分之二時應立即換掉。
　　3、開機前，檢查摩擦活動部位是否應加注潤滑油。
　　4、在加持試片前，必須將制動手柄卡住，加好試片后放開。
　　5、測力計主軸承不允許加油。變速箱內摩擦輪表面不得加油或濺有油漬，摩擦面應清潔干凈，不得將擺臂上的斜面塊猛烈沖擊。
　　6、試驗完畢，切斷緩沖器彈簧拉力試驗機電源后，再給試驗機作表面清潔處理，及時進行防護。
　　7、平均每月對拉力機進行2次維護。


人員培訓：

    緩沖器彈簧拉力試驗機在需方驗收時，供方負責對需方的人員免費進行技術培訓，使其達到獨立安全操作、調整使用、日常維修維護和快速排除故障的能力；供方要求需方上述人員應具備相應的素質。


    以上關于緩沖器彈簧拉力試驗機的介紹并不完善，有想了解更加詳細的拉力試驗機的相關資料可以直接登錄銳瑪網站了解，也可以直接撥打客服電話，進行溝通。