雙組份加成型有機硅材料，可室溫固化也可加溫固化。主要用于復模，巧克力模具，糖果模具，精密鑄造，以及碳纖維復合材料，蛋糕模具，工藝陶瓷、印刷、人體器官、家用電器、照明燈具制品、硅膠冰格、硅膠奶嘴。

 廣泛用于咖啡壺、熱水器、面包機、消毒柜、飲水機、開水壺、燙斗、電飯鍋、油炸鍋、果漿機、燃具等機械產品，機械、電器、電氣等行業。如：飲水機、咖啡壺、美容美發器材以及燈飾產品的防護套；防火硅膠管：具有耐燃型、耐高壓、耐高溫和環保等特點。

1.固化過程中不放出低分子，其收縮率小于0.1%
2.不受制品厚度限制,可深度固化
3.具有優良的耐高溫性，溫度可以達到300℃
4.無毒無味，通過FDA級認證
5.高抗拉、抗撕裂力，翻模次數多
6.流動性好，易灌注，操作方便

 步：處理模種：先把原始模型或要復制的產品處理好，如你要復制的產品或模具沒有經過打磨或拋光，模型或產品不夠光滑或，用硅膠做出的產品就達不到要求。

第二步：配置硅膠：A組硅膠，B組固化劑，固化劑一般添加量為2%～3%。例：如100克硅膠就需2克固化劑，將固化劑加入硅膠中攪拌均勻（注：硅膠和固化劑一定要在電子稱上稱準確，測量無誤。如果是用量杯，每次量要檢查量杯是否干凈。）
第三步：攪拌均勻：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現一塊已經固化，一塊沒有固化，硅膠會出現干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢狀況。
第四步：抽真空：硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯反映，使硅膠變成一塊塊的，無法進行涂刷或灌注，這樣就浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。
第五步：倒膠成型：把抽完真空的硅膠倒入母模，等待固化。

【注意事項】
1.大量使用之前，請小量試用，掌握好其使用技巧，以免造成不必要的損失。
2.如果模種屬于陶瓷，水泥等含硅材料，需噴上脫模劑或者油漆，以防粘模。
3.攪拌使用的容器需清理干凈。容器內壁殘留因攪拌時不均勻，盡量不要倒入模內，以免引起局部不固化。
4.請注意硅膠和固化劑之間的比例，可使用天平或電子稱。
5.當膠體粘度過高，可適量加入矽油（5%）調整，可增加其流動性。但硬度也會隨之降低。
6.如需調整硅橡膠模的固化時間，可調整固化水的比例。也可以與我公司聯系，為您配置合適的固化劑。