EVA色母粒用有機顏料或者EVA發泡用有機顏料作為塑膠顏料的重要組成部分，是客戶常用顏料之一，因為EVA用有機顏料對耐高溫、分散性、色相穩定要求極其嚴格，因此是顏料生產與顏料供應中常注意的問題。筆者就列舉出EVA用有機顏料常見的問題以及解決辦法。

　　一，塑膠EVA制品出現黑點?

　　原因一:原材料是否經過壓片測試

　　原因二:顏料的分散性不好以及耐高溫不夠能導致黑點的出現

　　二，跑色?(有人叫滲色或者遷移)

　　原因一:顏料的耐高溫不行，直接會導致此現象

　　原因二:原材料自身的化學分子太活躍，連接料和樹脂應和顏料特性需相匹配

　　三、出現氣孔?

　　原因一:顏料的分散性不好

　　原因二:在制作過程中溫度過高也會出現此現象

　　四、同一個地方拿的同一種貨，為什么色相對不上或者顏色偏差大?

　　原因一:小型貿易商利益驅使，更換供應商;小型生產廠為降低成本，摻雜碳酸鈣貨鈦

　　原因二:顏料批次不穩定，生產廠家生產線少，不同顏色顏料在同一生產線生產，顏色混合

　　針對以上四種常見的EVA顏料出現的問題，筆者咨詢了長期奮戰在一線(和客戶直接接觸，解決問題)的華科兄弟顏料，看看他們是如何進行檢測與預防的。華科兄弟顏料給筆者提供了一組檢測的方法流程。

　　一、【成分分析】對塑膠顏料的組成成分通過儀器檢測獲得組成成分和含量;

　　二、【異物診斷】就塑膠顏料中的異物，確定其組成成分，幫助客戶分析出改物質是如何產生的;

　　三、【性能改良】針對塑膠顏料中常見的問題，如顏料附著力差，分散性差，耐高溫不夠，耐水耐溶劑差和關澤度不夠等問題，通過分析塑膠顏料基礎配方，找出相關性能差的原因病提出改進建議方案;

　　四、【原材料分析】幫助客戶分析塑膠顏料原材料，避免客戶因原材料受控而導致生產成本較高。

　　據華科兄弟顏料對筆者的介紹，這四個步驟是經過長期和客戶對接、咨詢、再到實踐中專門針對eva用顏料的檢測方法，可以做到無縫對接，從客戶中來再到客戶中去，一直是華科兄弟顏料對待顏料檢測的主張，通過方案執行讓客戶的問題得以一攬子解決。