玻璃纖維制品被廣泛應用于國民經濟的各個領域，其中電子、交通和建筑是主要的三大應用領域，也代表了玻纖產業在未來幾年的發展趨勢。

　　與國際相比，我國玻纖產品品種規格少，應用范圍窄。但這些情況也從另外一個角度說明，我國的玻纖產業還存在大量市場空間未被挖掘，尤其是在一些應用領域，許多細分市場甚至根本未被開發。因此，我國的玻纖企業只要能認準市場、充分發揮自身優勢，就一定能得到豐厚回饋，這也是為什么玻纖產業在我國被稱為“朝陽產業”的原因所在。

　　產量增速超平均水平

　　20世紀后幾年，在國家建材局符合市場化要求的發展戰略的引導下，玻纖行業無論是在總體產量還是在各種先進的玻纖產品的產量變化上出現了可喜的變化。

　　我國的玻纖產業從改革開放初期開始起步，二十年的時間成為了玻纖產品的第二大生產國，產量增長速度明顯快于玻纖產量增長速度。1985年我國的玻纖產量只有區區7.1萬噸，勉強占玻纖產量的1/20,但進入90年代后，玻纖工業突飛猛進，在2001-2003年玻纖業產量徘徊不前、陷入瓶頸的時候，我國玻纖產量仍然保持快速增長的勢頭，2003年47.3萬噸的年產量幾乎已經達到玻纖產量的1/5,提前達到并超額完成國家“十五”計劃規定的玻纖年產量38萬~40萬噸的奮斗目標。

　　進口大于出口局面得以扭轉

　　我國玻纖行業屬于外向型結構，進口和出口一直呈雙向增長態勢 尤其是隨著玻纖產業的蓬勃發展，進出口更是保持高速增長，2003年出口量已經達到玻纖總產量的59.1%。較高的進出口比例表明，我國玻纖業已經完全與國際玻纖市場接軌，產品產量與質量上的提高使得我國玻纖業的國際市場競爭力大大增強。另一方面，我國經濟持續穩步的發展也增加了國內對國外先進玻纖產品的需求。這種健康的外向型結構導致了一種良性循環。

　　我國玻纖業過去一直處于逆差狀態，但出口與進口的差額一直在縮小，到2004年上半年首次實現貿易順差5917.55萬美元，徹底扭轉了整個行業進口大于出口的局面，估計2004年可實現進出口貿易額10億美元以上，貿易順差突破1億美元。這種局面的出現得益于池窯拉絲技術的快速發展對出口的強勁拉動，池窯拉絲產品已經成為出口的增長支柱。

　　從進口來看，我國玻纖行業的進口集中度比較高，主要進口商品集中在國內緊俏的電子級玻璃纖維紗、布以及一些下游熱門產業所急需的玻璃纖維增強基材。這也從另一方面說明我國玻纖產品結構不夠完善，在滿足國內需求方面還存在著一定難度。

　　　玻璃纖維的應用

　　首先玻璃纖維與有機纖維相比，玻璃纖維耐溫高、不燃、抗腐，隔熱、隔音性好(特別是玻璃棉)，抗拉強度高，電絕緣性好(如無堿玻璃纖維)。但缺點是性脆，耐磨性較差。

　　玻璃纖維主要用作電絕緣材料，工業過濾材料，防腐、防潮、隔熱、隔音、減震材料。還可作為增強材料，用來制造增強塑料或增強橡膠、增強石膏和增強水泥等制品。用有機材料被覆玻璃纖維可提高其柔韌性，用以制成包裝布、窗紗、貼墻布、覆蓋布、防護服和絕電、隔音材料。

　　其次連續玻璃纖維是通過鉑合金板以機械拉絲方法拉制的長的纖維，通稱長纖維。定長玻璃纖維是通過輥筒或氣流制成的非連續纖維,又稱短纖維。借離心力或高速氣流制成的細、短、絮狀纖維，稱為玻璃棉。玻璃纖維經加工，可制成多種形態的制品，如紗、無捻粗紗、短切原絲、布、帶、氈、板、管等。

　　后E級玻璃纖維使用普遍，廣泛用于電絕緣材料；S級為特殊纖維，雖然產量小，但很重要，因具有度，主要用于軍事防御，如防彈箱等；C級比E級更具耐化學性，用于電池隔離板、化學濾毒器；A級為堿性玻璃纖維，用于生產增強材料。

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