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POM容易斷裂 容易脆怎么解決 POM工藝技巧如何加工
發布時間:2019-01-05        瀏覽次數:9680        返回列表

 一個是工藝問題,降低射速,提高模溫。 另外一個是原料問題,提高原料的韌性。
模具溫度控制為80-90℃。 熔膠溫度: POM-H 可設為215℃ (190℃-230℃) POM-K 可設為205℃ (190℃-210℃) POM-H 可在215℃滯留35分鐘 ,POM-K 可在205℃滯留20分鐘不會有嚴重的分解 滯留時間 : 如設備沒有熔膠滯留點 POM-H 可在215℃滯留35分鐘 POM-K...
塑料模具,是塑料加工工業中和塑料成型機配套,賦予塑料制品以完整構型和精確尺寸的工具。
一、描述POM原料注塑成型的這一缺陷的表現是銀紋或水紋。有很多銀紋的同義詞來描述這種表面發白或銀色痕跡,條紋(通常是流動方向)或者產品上的氣泡。為了解決這種缺陷,非常重要的一點就是了解它的真正發生原因。可能的原因如下:·水分(例如P...
一種是你注塑工藝沒控制好,溫度太高,一般注塑溫度只要180-220度左右就可以了,二種是你選擇的POM不是高流動的,所以你加工的溫度太高,導致POM發黃,你可以選擇合適的POM聚甲醛去做
溫度高了 造成原料分解而散發出來的味道。POM有很強的刺激性味道,一般開門窗通風15分鐘即可。造成原因可能有: 1.生產過POM料炮筒沒清洗干凈,后面生產的原料所需溫度高過POM的溫度。 2.本身在生產POM料,因溫度設置過高,停機時間過久或者設備...
POM有酸性物質,對鋼材有腐蝕性,一般用2083 ,S136,2316,420等鏡面模具鋼
材料供應商提醒您,POM注塑成型時,你要先找出產品內部出現氣孔氣泡的原因:1材料是否烘干 2 模具模壓 3 模具排氣
焗料溫度85℃烤2個小時左右,注塑溫度170到180℃!pom流動性不怎么好還容易結晶,所以注射壓力中等左右,注射速度中高速,速度不夠或壓力不夠,制品表面不光滑還很多細孔!炮筒溫度過高或料在炮筒逗留時間久,容易分...

POM的流動性比較好,溫度不要太高,在170°左右就行。還有工藝方面的調整.....

POM遇到問題找雙贏塑化 咨詢解決!!

 

 

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