太陽電池發電利用的是硅等半導體材料的量子效應，直接把太陽光譜中的可見光轉變為電能。可是硅晶片若直接暴露于大氣中，其光電轉換機能會衰減。為此采用透明、耐光老化、粘接性好、能承受大氣變化且具有彈性的EVA膠層將硅晶片組包封，并和上層保護材料玻璃、下層保護材料TPT(聚氟乙烯復合膜)粘合為一體，構成太陽電池板。

　　晶體硅太陽電池行業用的封裝粘接材料為膠粘劑。上世紀80年代前，國內外曾試過用液態硅樹脂和聚乙烯醇縮丁醛樹脂片(PVB)，但因價格高、施工條件苛刻、物性不好而被淘汰。80年代起國外開始研制EVA膠膜，它是一種熱熔粘接膠膜，常溫下無粘性而具抗粘連性，經一定條件熱壓便發生熔融粘接與交聯固化。其在太陽電池封裝與戶外使用上均獲得了相當滿意的效果。

　　EVA塑膠原料具有優良的柔韌性、耐沖擊性、彈性、光學透明性、低溫繞曲性、粘著性、耐環境應力開裂性、耐候性、耐腐蝕性、熱密封性以及電性能等。

　　EVA塑膠原料的性能主要取決于分子量(可以用熔融指數MI表示)和醋酸乙烯酯(以VA表示)的含量。當MI一定時，VA的含量增高，EVA的彈性、柔軟性、粘結性、相溶性和透明性提高;VA的含量降低，EVA則接近于聚乙烯的性能。當VA含量一定時，分子量降低則軟化點下降，而加工性及表面光澤改善，但強度降低;分于量增大，可提高耐沖擊性和應力開裂性。

　　EVA成膜采用的是擠壓成型工藝。根據不同的EVA塑膠原料的配方，選擇不同的擠壓溫度。選用的EVA基料對提高膠膜透光率甚為重要，其膠膜經加熱封裝后，變得完全透明，它和玻璃粘合后能提高玻璃的透光率，起著增透的作用，并對太陽電池組件功率輸出有增益作用。

　　EVA膠膜是一種熱固性的膜狀熱熔膠，常溫下不發粘，便于操作;在熔融狀態下，它和硅晶片、玻璃、TPT產生粘接，成為太陽電池板。

　　未經改性的EVA塑膠原料具有透明、柔軟、有熱熔粘接性、熔融溫度低(<80℃)、熔融流動性好等特點。這些特征滿足了膠膜制造與太陽電池封裝的需求，但其耐熱性差，易延伸而低彈性，內聚強度低而抗蠕變性差，易產生熱脹冷縮致硅晶片碎裂。為此要對EVA進行改性，其辦法是采取化學交聯，即在EVA中添加有機過氧化物交聯劑，當EVA膠膜加熱到一定溫度時，交聯劑分解產生自由基，引發EVA分子間的結合，形成三維網狀結構，使EVA膠層交聯化，當交聯度達到60%以上時就能承受大氣的變化，不再發生熱脹冷縮。

　　EVA膠膜不僅是起粘接密封作用，而且對太陽電池的質量與壽命起著至關重要的作用，從某種意義上說，太陽電池板的壽命由EVA決定。而EVA塑膠原料的質量又決定于它的配方與改性技術，這不是從EVA膠膜的表現上或僅從粘接得好壞上就能判斷的。

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