何為塑料改性？“塑料改性”是指通過在塑料樹脂中添加一種或多種其它物質，來達到改變其原有性能、改善一方面或多方面性能，從而達到拓展其適用范圍之目的的方法。經過改性的塑料材料統稱“改性塑料”。

通過改性的塑料部件不僅能夠達到一些鋼材的強度性能，還具有質輕、色彩豐富、易成型等一系列優點，因此“以塑代鋼”的趨勢在很多行業都顯現出來，而現階段要找出一種大規模替代塑料制品的材料幾乎是不可能的。

改性尼龍PA

 PA作為工程塑料中大重要的品種，具有很強的生命力，主要在于它改性后實現高性能化，其次是汽車、電器、電訊、電子、機械等產業自身對產品高性能的要求越來越強烈，相關產業飛速發展，促進了工程塑料高性能化的進程，使其扮演著越來越重要的角色。

PA工程塑料的基本改性：

1、玻纖增強：將玻璃纖維等與塑料共混以增加塑料的機械強度。

2、礦物填充：將礦物等填充物與塑料共混，使塑料的收縮率、硬度、強度等性質得到改變。

3、增韌：通過給普通塑料加入增韌劑共混以提高塑料的韌性，增韌改性后的產品：鐵軌墊片。

4、阻燃：給普通塑料樹脂里面添加阻燃劑，即可使塑料具有阻燃特性，阻燃劑可以是一種或者是幾種阻燃劑的復合體系，如溴+銻系，磷系，氮系，硅系，以及其他無機阻燃體系。

5、耐寒：增加塑料在低溫下的強度和韌性，一般塑料在低溫下固有的低溫脆性，使得在低溫環境中應用受限，需要添加一些耐低溫增韌劑改變塑料在低溫下的脆性，例如汽車保險杠等塑件，一般要求耐寒。

ABS改性

ABS是一種通用型熱塑性聚合物，性能特征：剛性好、沖擊強度高、耐熱、耐低溫、耐化學藥品性、機械強度和電氣性能優良，易于加工，尺寸穩定和表面光澤度好，容易涂裝著色，還可以噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能。

ABS改性包括再生黑色ABS、增韌ABS、阻燃ABS等，廣泛用于電器元件、家電外殼、計算機和儀器儀表等部件。

聚丙烯（簡稱PP）

PP聚丙烯是一種熱塑性塑料，具有剛性好、強度高、耐翹曲和良好的耐化學腐蝕等優點。不足的是低溫及耐沖擊性較差，易老化，成型收縮率大；

改性PP主要有：玻璃纖維增強、礦物增強、云母增強、增韌、阻燃等，提高拉伸強度、改善低溫抗沖擊性，抗蠕變性、耐候性、抗靜電性、阻燃性、導電性、抗銅害性及高透明性，適應不同加工要求的品級，通過注塑加工制成各種工業部件、電器部件、儀表板、行李架、節能燈頭、分線盒、容器、家具等。

PP工程塑料的基本改性：

一、礦物填充

1、提高鋼性和及耐沖擊性；

2、成型收縮率抵，尺寸穩定性好；

3、耐熱變形溫度高，耐熱性好； 

4、成型加工性好  用途：汽車配件，電子電器，機械零件等；

二、玻纖增強

1、提高PP的力學性能；  

2、提高熱變形溫度； 

3、改善成型收縮率，穩定性；

4、改善PP的低溫度缺口沖擊強度； 

具有耐熱氧老化、耐高溫、耐光老化性能，用途：用于汽車配件、發動機風扇、電子電器件、強度要求高的骨架、殼體等。

三、抗沖擊（增韌）

1、提高耐寒性 

2、提高沖擊強度 

3、可根據制品要求調節流動性和成型收縮率，用途：汽車保險杠、輪罩、儀表殼等。

四、阻燃增強

1、阻燃等極有UL94V0、V1、V2三種規格； 

2、力學強度高，熱變形溫度高不滲出，不腐蝕模具；

3、成型收縮率小，尺寸穩定，用途：用于電器產品，儀表殼、插座、插頭等； 

    改性塑料憑借優越的性價比在越來越多的下游領域得到應用，可以說改性塑料已經成為一種消費趨勢，而這種趨勢背后隱含了如下五種因素： 高性能：改性塑料不僅具備傳統塑料的優勢，如密度小、耐腐蝕等，同時物理、機械性能得到很好的改善，如高強度、高韌度、高抗沖性、耐磨抗震，此外塑料綜合性能的提高為其下游領域的廣泛應用提供了基礎。 低成本：與其他材料相比，塑料得益于生產效率高、密度低等優勢，具有更低的成本，單位體積塑料的成本僅為金屬的十分之一左右。 政府政策：中國推行的“3C”強制認證制度，對目錄內產品的安全性能進行了嚴格的規定，從而推動了阻燃塑料在家用電器、IT、通訊等領域的廣泛應用。 消費升級：隨著生活水平的提高，人們開始追求更加卓越的產品性能，要求家電等產品更加美觀、安全、耐用，從而對上游的塑料行業提出更高的要求，要求其具有更好的加工性能、力學性能、耐用性和安全性。 技術因素：上已經發現1000多種聚合物，但真正有應用價值的只有幾十種，開發新的聚合物不僅巨大，而且應用前景不明朗；相反，改性技術不僅可以提高現有聚合物的性能以適應產業的需求，同時可以降低一些高價工程塑料的成本，成為發展塑料工業的有效途徑。