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SD低壓帶刀型爆破片的爆破壓力會受爆破溫度的影響而產生變化！爆破片的爆破壓力是個數值，在這個數值基礎上有個爆破壓力允差，在這個爆破壓力數值的允差范圍內的爆破壓力數據是合格的，SD低壓帶刀型爆破片而爆破片的材料會受溫度變化而影響材料的力學性能，所以如果溫度變化范圍一大，就會造成爆破壓力超出爆破壓力允差的情況！GB567.1-2012中8.1.10的f）點上規定爆破溫度偏差應控制在±10℃范圍。 爆破片的爆破溫度是設備工作時溫度。（這個溫度應不超過設備的設計溫度） 爆破片的爆破壓力是根據設備工作時的工作壓力和設備的設計壓力進行計算、選擇確定出來的 |
百色SD低壓帶刀型爆破片焊接試板的力學性能試驗。關于成品檢驗和無損探傷等將在第五章中介紹。 (1)焊接試板的制備 為了驗證壓力容器焊接接頭的機械性能，檢查它是否具有設計要求的強度、塑性和韌性，應在焊接容器筒節縱焊縫的同時，用相同的焊接材料、焊接條件、焊接規范制備試驗用的焊接試板，SD低壓帶刀型爆破片以便從試板中切取試民進行焊縫金屬機械性能的各項試驗。因此焊接試板試驗實際上是對焊接壓力容器所采用的焊接材料SD低壓帶刀型爆破片、焊接工藝及焊接環境等進行的一項綜合性試驗。 要求每臺壓力容器都要焊一塊焊接試板，以供檢驗。只有在焊接質量穩定的情況下才允許以批代臺，制作工藝紀律檢查試板。焊接試板應用與所制造客器相同的材料(包括牌SD低壓帶刀型爆破片號、規格、軋制和熱處理狀態)，應用與所制容器相同的焊接工藝、焊接環境、焊接位置，巴由施焊該容器的問一焊工同時焊制要求焊后熱處理的容器，它的焊接試板應隨容器一起進行熱處理。 (2)試驗項目及合格評定 鋼制壓力容器焊接試板按oBl50—89《鋼制壓力容器》的規定要求制作和截取試樣(固1—53)，機械性能的試驗項目—鍛至少應包括拉力試驗、沖擊試驗、冷彎試驗等。試驗方法及合格評定指標也按該標準進行。如有某項不合格時，允許用對不合格的項目取雙倍試樣復驗。如仍不合格，則該試板所代表的焊接接頭應評定一般來說同種使用環境下，只有溫度有所差別的情況下，所選用的爆破片，在常溫爆破時，SD低壓帶刀型爆破片溫度高的工況的爆破片爆破壓力設計要比溫度低的爆破的設計壓力要略高一些
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