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一、EZO軸承裝配工序的介紹:
1.軸承制造的初工序是車削,作為磨削加工的基礎加工出軸承。嚴格挑選的高清潔度材料、長壽命刀具、高品質的切削油的使用,提高了效率,降低了成本,改善了環(huán)境。
6軸車床是6根棒料一起加入,回轉一圈(60度),就能加工出一個削品的高效率機床。
NC車床的適合加工極小型、小型、小批量、特殊形狀的車削品的機床。
2.經(jīng)過淬火、回火或低溫處理(需要時)的車削品和部件,能得到一定硬度、韌性,耐磨性,提高了材料的強度和壽命。
真空爐主要加工不銹鋼產(chǎn)品,電氣爐主要加工軸承鋼產(chǎn)品,這些產(chǎn)品再經(jīng)過火爐回火和低溫處理,材料的內(nèi)部結構變得穩(wěn)定。
3.引過新設備,積極地推過微米高精度的穩(wěn)定,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。針對各種產(chǎn)品,引進了高精度的檢查設備,確立了高水準的品質保證體制。并能應對自己的多品種、小批量、特殊品的生產(chǎn)。
設備概要:
平面、外徑、法蘭盤、內(nèi)徑、溝道磨削以及外徑、溝道超精研機床 190臺
4.在推過大批量生產(chǎn)用自動裝配設備的同時,推進小批量定單生產(chǎn)用的自動化設備。在工序中,采用純水清洗、清潔的裝配環(huán)境,為客戶提供高品質的產(chǎn)品。
設備概要:
自動裝配流水線 7條
自動回轉調(diào)子機 6臺
溝道徑選別機 6臺
配套、油脂封入、防塵蓋壓入機 46臺
5.在潤滑劑封入以前,要求軸承產(chǎn)品的高清潔度,這樣可以提高音響水平、減少振動。
擁有純水清洗機、超聲波清洗機、回轉清洗機等設備,用于內(nèi)外輪、半成品、鋼球等部件的清洗,確保其高清潔度。
6.在潤滑濟封入、防塵蓋或密封圈裝入后,軸承在音響檢查機(3波段.安德魯)上按規(guī)定的回轉數(shù)、負荷進行檢查,并經(jīng)終檢查后出運。
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二、EZO軸承的用途:
1.超小軸承,超小型軸承具有廣泛的用途,由于軸承的多變性,將來可能有更小型化,輕量化的產(chǎn)品推出。超小軸承的特征是,小孔徑,微型軸承中,內(nèi)徑2MM以下的超小軸承有公制68,69,60系列共18種,英制R系列共分為6種,在此基礎上還分為不同防塵蓋系列,法蘭盤系列,不銹鋼系列等。薄壁超小型軸承適用于各種工業(yè)機械,小型回轉機械,并且這些裝置的小型化,輕量化,薄壁型化的需求傾向有所增加。超小軸承主要用于:風扇馬達,硬盤馬達,編碼器,步進電機,微型電機,錄像機磁鼓,壓力轉子,軟驅動器,齒科牙鉆等等。
2.薄壁型軸承,實現(xiàn)了極薄型的軸承斷面,也實現(xiàn)了產(chǎn)品的小型化,輕量化,產(chǎn)品的多樣性擴展了其用途范圍。薄壁軸承的產(chǎn)品特征,為了得到軸承的低摩擦扭矩,高剛性,良好的回轉精度,使用了小外徑的鋼球。中空軸的使用,確保了輕量化和配線的空間。薄壁型6700,6800系列的內(nèi)徑從10-45MM,并有各種防塵蓋型式,不銹鋼型式,寬幅型式等,品種齊全。薄壁型公制系列主要用于:機械人,減速變速裝置,醫(yī)療器械,光學影像器械,辦公器械,步進電機,檢測儀器,旋轉編碼器等等;
3.大型不銹鋼型軸承,能組織批量性的生產(chǎn),實現(xiàn)了高強度,高精度,可以使用在易銹蝕,強腐蝕的各種產(chǎn)品中,運用廣泛。大型不銹鋼軸承的產(chǎn)品特征,不銹鋼和軸承鋼相比,有更強的防銹,仿腐蝕性,選擇合適的潤滑劑,防塵蓋等,可以在-60度-300度的環(huán)境先使用。提高了各種密封圈,防塵蓋的6000,6200系列產(chǎn)品的生產(chǎn)能力,能組織批量性的生產(chǎn)。大型不銹鋼軸承多用于:食品加工機械,電泵,醫(yī)療器械,印刷機械,光學儀器,電機,紡織機械等等;
4.超薄壁型帶法蘭軸承,EZO 獨創(chuàng)了F6700系列超薄壁型軸承,并演變出F6800,F(xiàn)6900系列的薄壁型軸承,使產(chǎn)品的設計更小型化,輕量化。產(chǎn)品的特征,外輪上帶有法蘭的系列軸承產(chǎn)品,使軸向定位變的簡單,不再需要軸承座,變的更經(jīng)濟。為了得到軸承的低摩擦扭矩,高剛性,良好的回轉精度,使用了小外徑的鋼球。中空軸的使用,確保了輕量化和配線的空間。超薄壁型帶法蘭軸承對用于:機械人,檢測儀器,電機,醫(yī)療器械,減速變速裝置,讀卡器,辦公器械,光學影像器械等等;
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平安門未關到正確位置模板動作停止或者自動開模如果在閉模時在異物如嵌件由于振動等原因誤落入型腔或有其他異物如入手等錯誤的置入模具內(nèi)模
具應停止閉模動作或自動開模并注塑機另一安全環(huán)節(jié)是預塑螺桿的防止冷啟動當螺桿的物料未達到指定溫度和保溫時間是禁止啟動的否則會發(fā)生注塑機噴嘴濺料的防護裝置是必需的以防燙傷自動化水平
要高功能要齊全完善生產(chǎn)效率高現(xiàn)代注塑機都可以實現(xiàn)手動半自動全自動操作只要模具設計合理就能實現(xiàn)從注射充模到制品頂出落下的全自動操作也可配備機械手實現(xiàn)無人操作抽插芯功能液壓噴嘴控制
功能以及快速加熱流道探針功能等均可編入注射成型周期中的自動化順序進行自動循環(huán)生產(chǎn)效率高主要表現(xiàn)在每模制品在正常的注塑工藝條件下成型周期要短這是反映一部注塑機的機械電氣液壓系統(tǒng)綜
合性能指標因此必需采用高質量的液壓電子元器件采用精密的制造技術才干提高注塑機系統(tǒng)的靈敏度和各項重復精度這是注塑系統(tǒng)高效工作是可靠保證節(jié)能和環(huán)保已是評判近代注塑機的不可忽視的指標
節(jié)能主要是反映注塑機在動力驅動系統(tǒng)加熱系統(tǒng)散熱系統(tǒng)滿足正常工藝條件下與同類機
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