密煉機適用產品： ⑴橡(硅)膠制品:各種橡皮圈、橡皮管、黏性膠帶、橡皮帶、防震橡膠、橡膠滾輪、橡膠海綿、輪胎、橡膠鞋底、油封、硅橡膠雜件等橡膠制品. ⑵化學工業原料和塑膠制品:各種電纜料、色母料及碳化物高填充、EVA、PVC、低煙無囟料阻燃料、TPR、電纜熱縮管、鈣化物高填充,橡塑共混料等等化工原料之高分散混煉和塑化.

密煉機的維護知識：
1.各減速箱油液面不得低于中心線
2.檢查各緊固螺栓不得松動
3.檢查氣動三聯件內的機油狀況,并放掉里面的水分
4.工作完畢后,關閉各閥門、電器開關并清理機器衛生。
小型密煉機的安全操作規程：
1. 開車前必須檢查混煉室轉子間有無雜物,各儀表信號裝置完好,方可準備開車
2. 投料時,已切開的膠卷要逐個投入,嚴禁一次投料
3. 操作時發現雜物掉進混煉室或有故障時必須停車處理
4. 如遇突然停電,來電后應將料排出后重新啟動,嚴禁帶料開車

開煉機操作注意事項

1．開煉機機臺操作人員必須經安全教育并熟悉本工藝及設備性能才能開車。
2．全機的潤滑系統必須保持暢通，否則不能開車。設備任何一處有故障也不能開車。
3．冷卻系統應滿足工藝要求，不準在無冷卻的情況下開車。
4．設備不準在超過額定負荷的情況下長時間工作。
5．冬季受涼的膠或已燒焦的橡皮，不準作投料。
6．易燃易爆材料，如過氧化甲酰、聚異丁烯(塑料)等，不能在密煉機中操作。
7．各軸瓦溫度太高或被研出銅末時，要立即停止投料，加油沖洗，但不準停車，并應向及有關人員報告開煉機的情況。側壁溫度超過65℃時應停車。
8．禁止將頭伸進投料口去觀察和傾聽混煉室中情況。
9．混合氯丁橡膠發現膠料燒焦時，應立即卸料。

10．油泵油杯的潤滑油應用規定標號的機油，不能用低號機油代替。
11．壓縮空氣不足不能開車，以免上下頂栓卡住。若混合膠和生膠在上下頂栓中卡住，應立即停車清除，若掉進其它雜物時不能立即停車，應打開上下頂栓卸料后停車。

開片機機適用范圍：
橡膠發泡軟木等，名類高低發泡、PE、EVA之剖片加工，操作簡易高速度高精準度，為廠商提供高之產品。
開片機特性與技術要求：
1、帶刀之夾刀板整片以噴鎢鋼處理，高耐磨性不易變形。
2、機械式變速器，能快速換檔，出力穩定，低故障率。
3、刀座(夾刀板)前后采同步式滑座，可隨意調動前后，而不致影響原來已調好的精準度，因再次調整前后而產生變形。

密煉機廣泛用于橡膠及其制品行業，如：輪胎廠、電纜廠、膠帶膠管廠、膠鞋廠、密封件廠、鈣塑制品廠等, 也適用于油漆、染料、陶瓷、醫藥、磁帶、電影膠片等工廠的混煉生產。

密煉機主要用于天然橡膠、合成橡膠、再生橡膠以及塑料的塑煉與混煉，橡膠與塑料的共混，也適用于各種低粘度物料的混煉。

密練機合用產品：各種電子料、電纜料、色母、EVA發泡鞋底,PE+碳黑,橡膠鞋底、TPR鞋底(造粒)、橡膠滾輪、密封圈、墊片、橡膠海綿、輪胎、運動球類、橡皮圈、橡皮管、橡皮帶、橡皮迫緊、瓶塞、油封、防震橡膠、黏性膠帶、松緊帶、、電氣橡膠零件、各類汽機車橡膠制品及各式化學產業混合原料(EVA/TPR/低煙無囟料/電纜熱縮管及填充各種金屬助劑.高填充工程料等化工原料之混合)等等.

110L密煉機機器產能約: 100—210KG/ 次(精準產量以物料比重而定)

ZDL-110L密煉機型號的主要技術參數:
混合容量：110L                      驅動電機：160KW

翻轉電機：7.5KW                     翻轉角度：125°

水冷卻方式：0.3-0.4Mpa              電加熱：13KW

外型尺寸：≈L4100*W2700*H3600       重量：≈15T

技術優勢：核心技術與圖紙來自臺灣。

1）密煉室鍍鉻層在0.12~0.18mm，使混煉室使用壽命大大增加。

2）轉子軸端密封環采用本公司獨有技術，密封性能更佳。

3）減速機采用硬齒面，傳動扭矩大。

4）耐磨性優良，低噪音，省電，使用壽命長。

5）主機卸料時采用反轉卸料，便于清理。

6）電氣原件采用進口品牌產品，運行穩定，精確。