塑料托盤的加工工藝介紹

　　塑料托盤有單面型和雙面型兩種型式，雙面型又分為整體式和組裝式兩種。目前國內塑料托盤以注塑成型多，擠出–中空吹塑成型法次之，擠出成型產品使用還不太多，真空吸塑成型極少使用。

　　塑料托盤是使用PE\PP等熱塑性塑料，加上一些改善性能的添加劑，通過注塑、吹塑等工藝加工而成的。

　　隨著對生產條件、倉儲條件、過程控制、品質管理的要求不斷提高，由于木托盤在衛生狀況及規范生產上無法克服的局限性，塑料托盤開始出現，并很快占據了一席之地。目前已廣泛應用于機械、電子、食品、醫藥、服裝等行業。與木質托盤相比，塑料托盤整體性好，衛生潔凈，易于沖洗消毒，在使用中具有質輕、無釘刺、耐酸堿、不霉變等特點，其使用壽命是木托盤的5—7倍。此外，塑料托盤符合環保要求，廢盤材料可以回收利用。雖然塑料托盤價格相對偏高，但使用成本核算低于木托盤。

　　雙面型組裝式托盤，即將雙面型整體式托盤分為上下兩片，分別注塑成型后再組裝而成。雖然此產品需2副模具，但模具結構大大減化，模具總仍比整體式便宜，同時對設備鎖模力的要求也降低了，鎖模力≥1500噸即可，一般塑料加工廠均比較容易做到。這種生產方式可能成為塑料托盤生產的主流。

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