PC介紹：
中文名：聚碳酸酯
聚碳酸酯管
別名：聚碳酸脂 2,2-雙(4-羥基基) 丙烷聚碳酸酯 聚碳酸酯(阻燃) 聚碳酸酯(著色)
英文名：Polycarbonate
常用縮寫：PC
化學名：2,2'-雙（4-羥基基）丙烷聚碳酸酯
聚碳酸酯是一種強韌的熱塑性樹脂，其名稱來源于其內
部的CO3基團。可由雙酚A和氧氯化碳（COCl2）合成。現較多使用的方法為熔融酯交換法（雙酚A和碳酸二酯通過酯交換和縮聚反應合成）。


PC主要性能：
1、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；
2、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；
3、耐溶劑性：無應力開裂；
4、對水穩定性：遇水易分解（高溫、高濕環境下使用需謹慎）；
5、電氣性能：絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；介電系數：3.0-3.2；耐電弧性：120s；
6、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。


PC應用：
PC工程塑料的三大應用領域是玻璃裝配業、汽車工業和電子、電器工業，其次還有工業機械零件、光盤、包裝、計算機等辦公室設備、醫療及保健、薄膜、休閑和防護器材等。
PC可用作門窗玻璃，PC層壓板廣泛用于銀行、使館、拘留所和公共場所的防護窗，用于飛機艙罩，照明設備、工業安全檔板和防彈玻璃。 PC板可做各種標牌，如汽油泵表盤、汽


車儀表板、貨棧及露天商業標牌、點式滑動指示器， PC樹脂用于汽車照相系統，儀表盤系統和內裝飾系統，用作前燈罩，帶加強筋汽車前后檔板，反光鏡框，門框套、操作桿護


套、阻流板、PC被應用用作接線盒、插座、插頭及套管、墊片、電視轉換裝置，電話線路支架下通訊電纜的連接件，電閘盒、電話總機、配電盤元件，繼電器外殼， PC可做低載


荷零件，用于家用電器馬達、真空吸塵器，洗頭器、咖啡機、烤面包機、動力工具的手柄，各種齒輪、蝸輪、軸套、導規、冰箱內擱架。PC是光盤儲存介質理想的材料。
PC瓶（容器）透明、重量輕、抗沖性好，耐一定的高溫和腐蝕溶液洗滌，作為可回收利用瓶（容器）。
PC及PC合金可做計算機架，外殼及輔機，打印機零件。改性PC耐高能輻射殺菌，耐蒸煮和烘烤消毒，可用于采血標本器具，血液充氧器，外科手術器械，透析器等，PC可做頭盔


和安全帽，防護面罩，墨鏡和運動護眼罩。
PC薄膜廣泛用于印刷圖表，醫藥包裝，膜式換向器。
聚碳酸酯的應用開發是向高復合、高功能、專用化、系列化方向發展，已推出了光盤、汽車、辦公設備、箱體、包裝、醫藥、照明、薄膜等多種產品各自專用的品級牌號。




PC注意事項：
成型過程問題
產生原因 及解決辦法
1、銀絲
原材料受潮————干燥原料
樹脂過熱分解————減低成型溫度
螺桿壓縮比小，背壓不足————增加背壓
模溫過低————加熱模具
排氣不良————模具分型面開排氣槽


2、氣泡
原材料受潮————干燥原料
排氣不良————改進模具設計


3、樹脂變色、黑點
料筒、噴嘴積料————清理料筒和噴嘴
成型溫度過高————降低成型溫度


4、制品未充滿
物料塑化不夠————提高料筒溫度
模具溫度過低————提高模具溫度
噴嘴溢料————調整模具位置
注射壓力過低————提高注射壓力
加料量過少————調整加料量


5、收縮真空泡
保壓不足————延長保壓時間
模溫過低————提高模具溫度
注射壓力過低————提高注射壓力
模具設計不合理————增加流道和澆口尺寸
成型溫度較低————提高料筒溫度


6、透明度降低
原材料受潮————干燥原料
模具溫度過低————提高模具溫度
物料過熱分解————降低成型溫度


7、熔接痕
模具設計不合理————采用環形澆口和多點澆口
模具溫度過低————提高模具溫度
脫模劑過多————減少脫模劑用量
成型溫度較低————提高料筒溫度


8、制品開裂
模溫過低————提高模具溫度
成型溫度較低————提高料筒溫度
物料的相對分子量過小————重新選擇物料
成型過程中相對分子量下降過多————嚴格干燥，縮短成型周期
強行脫模————加大型腔斜度，改進模具結構


9、脫模困難
模內冷卻不充分————降低成型溫度，延長成型周期
型腔斜度太小————增加型腔斜度
頂出裝置不良————改進頂出裝置
模具表面粗糙————修整模具，使用脫模劑


10、翹曲
模內冷卻不充分————降低成型溫度，延長成型周期
凸模、凹模溫差較大————減少凸模、凹模溫差
澆口位置和尺寸不合理————改進澆口結構


11、溢邊
注射壓力過大————降低注射壓力
成型溫度過高————降低料筒溫度
鎖模力不足————提高鎖模力
模具加工精度不足————提高模具加工精度


PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工，重要的加工方法是注塑。成型之前必須預干燥，水分含量應低于0.02%，微量水份在高溫下加工會使制品
產生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當大的強迫高彈形變能力。沖擊韌性高，因此可進行冷壓，冷拉，冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應大于3萬，要采用漸變
壓縮型螺桿，長徑比1：18~24，壓縮比1：2.5，可采用擠出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高質量，高透明瓶子。PC合金種類繁多，改進PC熔體粘度大（加工性）和制品易應力開
裂等缺陷， PC與不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具體有PC/ABS合金，PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合
金、PC/PA合金等，利有兩種材料性能優點，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要貢獻高耐熱性，較好的韌性和沖擊強度，高強度、阻燃性， ABS則能改進可成型性，表觀質量
，降低密度。

鄭重承諾:本公司所售原料全部為原廠原包正牌料杜絕一切副牌料、水口料以次充新！