鋁合金陽極氧化膜有較高的硬度和較好的抗蝕防護裝飾效果。鋁合金陽極氧化處理，一般采用的是陽極氧化工藝，其電解液成分簡單、操作方便、生產(chǎn)成本低，因此得到普遍的應(yīng)用。陽極氧化是鋁合金加工工藝中十分關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，對其工藝控制、氧化液成分的調(diào)控和酸堿液的調(diào)節(jié)等都會對鋁合金的加工質(zhì)量產(chǎn)生重大影響。 為了提高鋁及鋁合金的耐蝕性和裝飾性，絕大部分鋁及鋁合金采用陽極氧化與電解著色，或電泳法，主要有銀白色、古銅色、咖啡色，色彩比較單調(diào)。后來人們開發(fā)研究了多種鋁及鋁合金著色的工藝，建筑鋁型材電解著仿不銹鋼色作為一種新的工藝，引起了研究者的重視，其著色液主要采用鎳鹽體系，形成的著色膜可由淺不銹鋼色到深不銹鋼色，色澤較逼真，但著色液穩(wěn)定性較差，導(dǎo)致著色膜工藝重現(xiàn)性不好，因而限制了其應(yīng)用。 在鋁型材氧化著色的生產(chǎn)過程中，將產(chǎn)生大量的酸堿廢水、含量離子廢水及各種槽液，不同的氧化和著色工藝，廢水的水量、水質(zhì)也不盡相同，在廢水處理設(shè)計中應(yīng)區(qū)別對待。 鋁型材電解著色大多采用鎳鹽電解法，該工藝含有國際公認從嚴控制的類污染物----重金屬鎳，需要認真嚴格設(shè)計處理方案。