一、集電環(huán)工作表面上常見故障

集電環(huán)工作表面上常見故障有凹痕、條痕、急劇磨損、印跡、燒傷等。產(chǎn)生凹痕是因電刷排列不均，正常磨損造成的，其特征是凹痕表面光滑，呈現(xiàn)金屬光澤，如果電機(jī)軸向竄動(dòng)不大，不會(huì)影響電機(jī)正常運(yùn)行。有時(shí)集電環(huán)表面已磨下1mm深的凹痕，環(huán)球電機(jī)仍能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。另一原因是不正常磨損造成的凹痕，如電刷牌號(hào)不對(duì)，電刷硬度過高，會(huì)在集電環(huán)表面上磨出凹痕。其特征是凹痕表面失去金屬光澤，很粗糙，電刷磨損很快，有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)刷火。

集電環(huán)工作面上產(chǎn)生條痕或深溝原因，是電刷內(nèi)含有雜質(zhì)，如電刷原料中含有二氧化硅雜質(zhì)，在電刷熔燒中與碳作用，便產(chǎn)生堅(jiān)硬的金剛砂粒。其次是外界粉塵及堅(jiān)硬的雜質(zhì)混入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部并粘附在電刷和集電環(huán)工作面上，使其表面劃出溝紋。

造成上述缺陷還與下述因素有關(guān)：如集電環(huán)圓周速度、單位壓力、電流密度、負(fù)載性質(zhì)以及集電環(huán)材質(zhì)等等。在正常運(yùn)行時(shí)，普通電刷在1000h運(yùn)行中，能磨掉4~6mm。

造成急劇磨損原因，在機(jī)械方面是因刷質(zhì)較硬、集電環(huán)表面積污和粗糙、刷壓過大、刷質(zhì)不良、轉(zhuǎn)子振動(dòng)、每排電刷電流分布不均等，在電氣方面則因集電環(huán)工作表面有一層水膜，當(dāng)電刷和集電環(huán)通過電流時(shí)，會(huì)產(chǎn)生電解作用而產(chǎn)生電腐蝕現(xiàn)象。隨著周圍大氣的污染加重，電腐蝕作用加劇。

集電環(huán)外徑成橢圓形時(shí)，會(huì)引起電刷跳動(dòng)。這時(shí)電刷與集電環(huán)由滑動(dòng)接觸變成跳動(dòng)分離狀態(tài)，于是產(chǎn)生弧光燒傷集電環(huán)工作表面。

當(dāng)電路出現(xiàn)故障時(shí)（如焊接不良，接觸電阻大等），在重載情況下，也會(huì)引起刷火而燒傷集電環(huán)。

集電環(huán)工作表面上常有印跡現(xiàn)象出現(xiàn)。產(chǎn)生這種現(xiàn)象是因在停機(jī)時(shí)集電環(huán)周圍有腐蝕性氣體，對(duì)電刷末蓋住的集電環(huán)工作表面上產(chǎn)生腐蝕作用造成的。另外，當(dāng)東莞環(huán)球電機(jī)運(yùn)行時(shí)，由于設(shè)備的機(jī)械振動(dòng)，或者集電環(huán)外徑橢圓也會(huì)造成電刷的印跡。

二、集電環(huán)松動(dòng)故障

集電環(huán)松動(dòng)現(xiàn)象，在塑料集電環(huán)、緊固式集電環(huán)中都有發(fā)生。塑料集電環(huán)產(chǎn)生配合松動(dòng)的原因是集電環(huán)與軸配合公差過盈不夠，以及塑料材質(zhì)經(jīng)運(yùn)行一段時(shí)間后收縮和開裂造成的。塑料集電環(huán)內(nèi)孔沒有鐵套筒，直接與轉(zhuǎn)軸配合時(shí)，如JZR2系列5號(hào)機(jī)座以下電動(dòng)機(jī)的塑料集電環(huán)，經(jīng)塑料壓鑄后內(nèi)孔不經(jīng)機(jī)加工直接壓入轉(zhuǎn)軸內(nèi)，運(yùn)行很短時(shí)間就發(fā)現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。拆開集電環(huán)后發(fā)現(xiàn)集電環(huán)內(nèi)孔與軸的配合接觸點(diǎn)極少。由于未裝鐵套筒，直接與軸配合，經(jīng)過幾次拆裝也會(huì)產(chǎn)生配合松動(dòng)現(xiàn)象。

對(duì)于緊固式集電環(huán)，主要產(chǎn)生環(huán)與套之間松動(dòng)。這是因?yàn)榧姯h(huán)絕緣套筒配合過盈不夠，尤其采用冷配合工藝造成這種現(xiàn)象很多。修理實(shí)踐表明，集電環(huán)經(jīng)100~200℃熱套配合后，就不易松散，避免因?qū)娱g絕緣漆老化或絕緣收縮等原因造成松動(dòng)現(xiàn)象。

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