ABS防火原料作為性能優(yōu)異的工程塑料，為無毒、無味、粉狀或粒狀，密度為1.08—1.2克/立方厘米、吸濕性小于1%、收縮率為0.4 — 0.9%、布氏硬度HB：9.7，洛氏硬度R62—R118。東莞市喜佳塑膠原料有限公司生產(chǎn)銷售的ABS防火原料具有化學性能良好。易溶于酮、醛、酯、氯化烴類，如、醋酸乙酯等。染色性、電鍍性能好、電絕緣性能好等優(yōu)勢。介紹了ABS防火原料的優(yōu)勢，那它的用途也非常廣。我們可以通過以下三個實例進行分析。

　　一、ABS薄壁管材

　　ABS防火原料應干燥處理，使含水量小于0.5%，熔融指數(shù)0.32-0.68為好，擠出機螺桿用等距不等深型，均化段螺槽深度不宜過大。

　　擠出機三段溫度為110-120、175-185、210-220℃，機頭溫度190-200℃,螺桿轉(zhuǎn)速6-10轉(zhuǎn)/分。

　　定型套真空度不宜過高，否則會影響拉伸和牽引。

　　ABS料在反復使用時，粘度增高，次加工溫度越高，則在二次加工時由于高溫發(fā)生交聯(lián)反應，導致粘度增大，應注意回收料的加工條件與新料有所不同。

　　二、ABS電冰箱內(nèi)襯

　　電冰箱內(nèi)襯在使用過程中，易和電冰箱生產(chǎn)時聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡所用的原料接觸產(chǎn)生腐蝕。為此可用涂膜法(在ABS板外側(cè)涂布水溶性橡膠乳液)、復合材料法(貼上一層薄膜)、熱粘接復合板法(用高抗沖聚乙烯板等熱粘接上)、雙層共擠法〔將橡膠少的ABS為層)進行處理。

　　目前比較新的方法是：三層共擠ABS復合片材，層和第三層含橡膠成分多些，中間層含丙烯腈成分多些。一、三層橡膠含量為20-40%，中間層橡膠含量為8-20%。

　　還有一種是由兩道工序組成，道是在ABS樹脂中添加1-2.5%的亞烴基雙烷酰胺、擠出制得ABS板，然后在真空成型時再噴涂一層亞烴基雙烷酰胺，則作冰箱內(nèi)襯效果良好。

　　三、ABS擠出板

　　ABS擠出板分普通單層板、雙階段擠出ABS板、多層復合共擠出ABS板等幾種。

　　普通單層板的料筒采用兩段式，段呈錐形并帶有溝槽，第二段與常規(guī)料筒一樣。螺桿有用長徑比為33：1的四段式排氣螺桿，前部加有靜態(tài)混合器。螺桿直徑100毫米，螺桿轉(zhuǎn)速50-100轉(zhuǎn)/分，出料口口模厚度：大于片材尺寸的5-10%，三輥壓光輥筒間隙：小于片材厚度的3-5%，輥溫80-100℃。

　　擠出溫度：200、220、230、240℃。

　　ABS板可用于家用電器、衛(wèi)生潔具、手提箱類、建筑頂板、化工儲槽、隔艙板等。

　　雙階段擠出機相當于一臺長徑比非常大的單螺桿擠出機、一階、二階的連結(jié)分為丁字聯(lián)結(jié)、平行聯(lián)結(jié)兩種。

　　機身溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、機頭壓力、兩階不相同，應分別調(diào)節(jié)。

　　樹脂配比：除用新料外，還可摻進20-30%的再生料。

　　ABS多層復合板共擠，如ABS/PS/ABS，中間為聚乙烯板，或PMMA/ABS/PMMA,兩頭用有機玻璃板，中間為ABS板。

　　共擠設備一般有排氣裝置，螺桿長徑比大些，33:1，螺桿材質(zhì)滲氮處理，機筒加熱設6個溫度段控制，用三輥壓光機，每個料斗獨立配備干燥裝置。

　　再生料盡量在30%以內(nèi)，過量時引起擠出波動。色母料不應超過5%。

　　以上ABS防火原料的用途，是東莞市喜佳塑膠原料有限公司經(jīng)過多年從業(yè)經(jīng)驗得出來的結(jié)果。喜佳塑膠原料公司以“誠信、雙贏”為企業(yè)宗旨，并且以雄厚的實力，合理的價格、的服務與多家企業(yè)建立了長期的合作關(guān)系。歡迎大家前來咨詢。