獲得阻燃ABS防火原料常用的方法是在ABS中添加無機阻燃劑。但無機阻燃劑會嚴重降低ABS的力學性能,影響使用。而在ABS中添加適量的阻燃型聚合物PVC,不僅可以降低無機阻燃劑的用量,還可以改善復合體系的力學性能。實驗證明,PVC可將ABS的氧指數(shù)提髙到28. 5。ABS/PVC共混物不僅阻燃性能和抗沖擊性能優(yōu)異,而且拉伸性能、彎曲性能、耐化學腐蝕性和抗撕裂性能也比ABS有所提高,其性能/成本指標是其它樹脂無法比擬的。作為ABS系列主要的共混改性品種之一,其注射成型及擠出成型制品已廣泛應用于建筑、汽車、電子、電器和醫(yī)療器械等領域。在日本此種合金可取代原料市場15%的改型聚醚和10%的聚碳酸酯,可替代ABS廣泛應用于計算機、電話機、電視機等家電的外殼,其應用前景相當廣闊。
從ABS與PVC各自組成情況來看,由于ABS生產中使用的原料種類、工藝條件、生產方法的多樣化,使ABS樹脂的實際組成千差萬別,變動極大。對ABS/PVC共混體系而言,在ABS三組分中,內烯腈含量降低能提高流動性和強度,降低熱變形溫度和降低斷裂伸長率;丁二烯含量的降低則能聲高硬度和強度,但沖擊韌性和耐低溫性能也減弱;乙烯含量降低則有利于提高熱變形溫度、相對斷裂伸長率和沖擊韌性,但同時也降低其加工性能。
PVC樹脂的用量增加可使共混體系的拉伸強度、彎曲強度、伸長率增加,但體系的熱穩(wěn)定性下降。同時PVC樹脂的分子量分布寬,有利于提高熔體的剪切敏感性,改善加工性能,但又使沖擊性能下降。選用不同牌號的ABS與PVC共混吋能得出不同的結果。以沖擊強度為例,共混物出現(xiàn)極大值可能在PVC含量為15%?30%的范圍內或在PVC含量40%?50%的范圍內,或在PVC含量為70%左右時。
因此,共混體系與組分的關系有兩個特點
其一,在一定區(qū)域內共混體系性能會出現(xiàn)極大值;
其二,極值隨ABS,PVC類型不同,出現(xiàn)位罝亦不同。
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