滾塑模具簡單，是無壓成型模具，滾塑模具的特點：壁薄，輕質。滾塑模具由上下兩半模組成，并用夾板固定。為了排出模腔內形成的氣體，防止制品變形，模具上開設排氣孔。

滾塑成型對模具材質強度要求不高，但必須具有良好的熱傳導性，并能抵擋頻繁加熱與冷卻過程中的應力交替。用良好導熱的模具材料是獲取表面光潔無氣泡、壁厚均勻無應力的制品的首要保證。

滾塑加工過程：

1.PE原料的粉末處理。需要將原料PE顆粒碾磨成粉末。

2.粉末入模具后，經過均勻的加熱，不斷滾轉模具，由于無內應力產生，制品在模具表面均勻形成成。產品質量和結構更加穩定。

3.模具冷卻。冷卻是個漫長的過程，為了確保制品的良好性能，滾塑機繼續帶動模具沿兩垂直軸向旋轉，直到“冷透”(物料失去流動性)為止。

4.脫模。

.滾塑產品的特點是無接縫、無注塑口，雖然滾塑工藝一臺機器單次只能制作一件商品，不能批量生產商品，但是對于大型塑料容器制作，沒有縫隙無焊接的制作能大大增加產品的質量，增加產品的使用壽命。制作滾塑工藝產品的原材料要求比較高，高質量原材料配以滾塑工藝制作，所呈現出來的產品自然也是優良的。

?滾塑工藝又稱旋轉成型、回轉成型，顧名思義，就是通過旋轉模具，讓模具內經過加熱熔融后的產品原材料均勻分布在模具內壁的每個角落，分布平均后再通過冷卻旋轉后，讓產品原材料凝固在模具內壁，在將模具拆卸開來，就能夠取出模具內的產品成品。滾塑工藝在制作時對產品頭尾的厚度是很難控制的，在接口處，很容易造成螺紋接口過薄，這樣的情況便會導致整個產品質量大減，嚴重者會導致產品無法進行出售。

?滾塑成型的基本加工過程：

（1）將粉末或液狀聚合物放在模具里加熱，加熱初期，若是用的是粉末材料，則需要先在模具表面形成多孔層，多孔層會隨著后續的繼續加熱，逐漸熔融細密；

（2）模具旋轉加熱；

（3）冷卻成型，模具會通過強制通風或噴水冷卻的方法進行降溫，直到產品冷卻凝固后放置在停放區；

（4）打開模具，取出產品。

售前服務：

（1）接受有關產品問題的咨詢；

（2）關于產品的種類、大小規格、顏色等，我們能定做；

（3）客服會主動將需要交代的注意事項、產品的使用需求，顧客需要承擔的費用一一說明，在得到客戶允準后才會進行下一步的出售環節；

（4）其他詳情請咨詢客服，我們的客服會在接收到消息的1小時內回復顧客，還請大家耐心等候。