10噸滾塑容器

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10噸滾塑容器
性能：耐腐蝕性，電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良，可以氯化，輻照改性，可用玻璃纖維增強.低壓聚乙烯的熔點，鋼性，硬度和強度成型性能
1.結晶料，吸濕小，不須充分干燥，流動性極好，流動性對壓力敏感，成型時宜用高壓注射，料溫均勻，填充速度快，保壓充分.不宜用直接澆口，以防收縮不均，內應力增大.注意選擇澆口位置，防止產生縮孔和變形.
⒉收縮范圍和收縮值大，方向性明顯，易變形翹曲.冷卻速度宜慢，模具設冷料穴，并有冷卻系統.
⒊加熱時間不宜過長，否則會發生分解，灼傷.
⒋軟質塑件有較淺的側凹槽時，可強行脫模.
⒌可能發生融體破裂，不宜與有機溶劑接觸，以防開裂.

 

 

【質量標準】本公司產品嚴格遵循中華人民共和國GB9687—88質量標準，并通過技監局產品質量檢驗，對飲用級塑料產品檢驗合格。所生產的各類容器品質過硬、品種眾多、門類齊全、耐酸耐堿、耐高溫（80℃）、耐冷凍（--40℃）。廣泛用于建筑供水、水處理、環保、醫藥、食品、電子、化工、釀酒、制糖、蔬菜腌制、水產養殖、冷凍冷藏、紡織印染等眾多行業。

以聚乙烯粉料滾塑加工為例 ，整個工藝過程可分為四部分。

1.加料工序 清潔模具內壁，按要求計量加人物料，然后閉合模具，準備后續滾塑操作。

2.成型工序 模具和旋轉系統進入指定熱成型工位，并開啟垂直旋轉使模具做三維旋轉滾動，由模具外部對其進行加熱 (可采用熱風循環，電熱輻射，或明火炙烤等方式）直至工藝設定溫度(260~320℃)，保持該溫度一定時間，確保熔體在模具腔壁黏附完全，厚度均勻，且排盡氣泡。

3.冷卻工序 保持模具的三維旋轉滾動狀態，轉人冷卻工位，采用冷風。噴霧/噴淋等方式對模具和制品進行冷卻，后面使制品完全固結定型。

4.脫模工序 停止模具旋轉，轉入上/下料工位，開啟模具，取出制品。 清潔模具內壁，準備下一循環制作。

 

廈門工廠：廈門、福建、江西

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10噸滾塑容器  xmzdrq20190520