8.24

     鉬礦的選礦方法主要是浮選法，回收的鉬礦物是輝鉬礦。有時為了提高鉬精礦質量、去除雜質、將鉬精礦再進行化學選礦外理。
     輝鉬礦晶體呈六方層狀或板狀結構，由沿層間范氏健的S—Mo—S結構和層內極性共價鍵S—Mo形成的。層與層間的結合力很弱，而層內的共價鍵結合力甚強。所以輝鉬礦極易沿結構層間解裂呈片狀或板狀產出，這是輝銅礦天然可浮性良好的原因。實踐證明：在合適的磨礦細度下，輝鉬礦晶體解離發生在S—Mo—S層間，親水的S—Mo面占很小比例。但過磨時，S—Mo面的比例增加，可浮性下降，雖然此時加入一定量極性捕收劑如黃藥類，有利于輝鉬礦的回收，但過磨產生的新礦泥影響浮選效果。因此對輝鉬礦的選別要避免和防止過磨，在生產上需要采用分段磨礦和多段選別流程，逐步達到單體解離，確保鉬精礦的高回收率。
鉬礦的破碎一般都采用三段一閉路流程，破碎終產品粒度為12～15毫米。磨礦通常用球磨機或棒磨-球磨流程。亨德森是采用半自磨流程的。浮選采用優先浮選法。粗選產出鉬粗精礦，粗掃選尾礦回收伴生礦物或丟棄。鉬粗精礦采用兩、三段再磨。。。
      選礦設備由顎式破碎機、球磨機、分級機、磁選機、浮選機、濃縮機和烘干機等主要設我備組成，配合給礦機、提升機、傳送機可組成完整的選礦生產線。該赤鐵礦選礦設備生產線具有高效、低能、處理量高、經濟合理等優點。
       鉬礦選礦設備生產線生產流程如下：開采的礦石先由顎式破碎機進行初步破碎，在破碎至合理細度后經由提升機、給礦機均勻送入球磨機，由 球磨機對礦石進行粉碎、研磨。經過球磨機研磨的礦石細料進入下一道工序：分級。螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進行洗凈、分級。經過洗凈和分級的礦物混合料在經過磁選機時，由于各種礦物的比磁化系數不同，經由磁力和機械力將混合料中的磁性物質分離開來。經過磁選機初步分離后的礦物顆粒在被送入浮選機，根據不同的礦物特性加入不同的藥物，使得所要的礦物質與其他物質分離開。在所要的礦物質被分離出來后，因其含有大量水分，須經濃縮機的初步濃縮，再經烘干機烘干，即可得到干燥的礦物質。

BF浮選機性能特點：
 1：吸氣量大、功耗低。
  2：每槽兼有吸氣、吸漿和浮選自成浮選回路，不需任何輔助設備，水平配置，便于流程的變更。
  3：槽內礦漿為下循環，有利于粗粒礦物的懸浮回收。
  4：設有礦漿面的手控、自控和電控裝置，調節方便。

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