輸液管道的動態(tài)特性主要來自于對穩(wěn)態(tài)激勵和瞬態(tài)激勵的響應。其中瞬態(tài)激勵是造成系統(tǒng)振動的主要原因。瞬態(tài)激勵是由于壓縮機或泵的間隙性加壓造成的流體壓力脈動引起的。由于間隙加壓，管道內(nèi)的壓力值在平均值上下波動，即流體非定常流動產(chǎn)生的壓力脈動。當流體的壓力脈動遇到管道的彎曲部位時，壓力脈動會產(chǎn)生相應的隨時間變化的激振力，導致管道振動［1］。在管路系統(tǒng)工作過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)由于液體力脈動而引起的輸液管道系統(tǒng)耦合振動的現(xiàn)象。輸液管道耦合振動常引起噪音污染，甚至導致管道系統(tǒng)的破壞和源動力機械的損壞，造成重大經(jīng)濟損失［2］。因此本文以折彎式管道為例，分析高頻振蕩流體載荷作用下管道系統(tǒng)的耦合振動特性以及振動控制。

一、用途：生產(chǎn)輸液用的單管、多腔管，護套管等各類精密醫(yī)用管；

  Usage: Singb Tube Production Of Infusion. The Multi Lumen Tube, Pipe And Other Kinds Of Precision Medical Tubing;

二、適用材料：醫(yī)用級PVC,TPU,PE,PP ， 內(nèi)層PU，外層避光PVC

Applicable Material:Pharmed Parameter，Inner Layer Pu, Outer Layer Pvc

l  雙層避光輸液管擠出生產(chǎn)線的設備組成部分：

l  精密擠出φ45主機（主機）---精密擠出φ35輔機（輔機用于避光層）---高精度機頭模具--定型冷卻水槽--外徑測徑儀—精密牽引切斷機—輸送收集槽

l  設備精度： 設備的所有部件和單元滿足潔凈室要求；導管直徑1.2 –8 mm ,厚度公差+/-0.03 mm  

l  主機:主機分外層擠出主機和內(nèi)層擠出主機，外層為避光PVC，內(nèi)層為TPU材質(zhì)。PU專用分離型螺桿,長徑比28/1。驅(qū)動采用交流變頻控制器；溫控器選用智能型溫控表，控溫精度達到±1℃。亦可選全電腦控制，全部功能控制采用觸控屏操作完成,集成各種安全防護功能，工藝參數(shù)保存功能，故陪報警和自動故障檢測功能.動力傳送采用直聯(lián)式傳動，無粉塵，低燥音.

l  模具： 模具采用進口的S136熱穩(wěn)定性擠出模具專用鋼，流暢的鏡面流道雙層共擠模具，分層清晰，均勻，雙層厚度可調(diào)。

l  冷卻定型：不銹鋼定型水槽全部采用進口SUS304不銹鋼折彎成型、醫(yī)用級不銹鋼真空泵，管材的圓度和精度高；專用密封式吹干裝置，無水飛濺；全玻璃蓋封閉、防結(jié)露水結(jié)構(gòu)，精密自動真空定徑，配合獨創(chuàng)預潤滑冷卻定型系統(tǒng)，產(chǎn)品精度和穩(wěn)定性在行業(yè)前列

l  精密牽引切斷機：牽引機和切斷機連體式結(jié)構(gòu)，整體大氣穩(wěn)重，加裝有上翻式護罩，全腦控制，觸摸式人機操作面板，，伺服電機驅(qū)動飛刀裝置，并帶酒精洗刀裝置。切斷長度可任意設定、切斷次數(shù)自動計數(shù)，牽引速度調(diào)節(jié)等功能，全部數(shù)據(jù)數(shù)字化顯示，觸摸式操作。

l  激光在線測徑技術(shù)：非接觸性要線實時導管外徑檢測，精度0.003MM