抗沖擊緩沖床，重型緩沖床，中型緩沖床，阻燃緩沖床，普通緩沖床，國標(biāo)緩沖床

 緩沖床主要針對抗沖擊性能、使用環(huán)境、安裝位置等進(jìn)行分類，諸如抗沖擊性能可以分為超重型緩沖床，重型緩沖床，中型緩沖床等，使用環(huán)境可分為普通緩沖床（井上）和井下煤礦阻燃緩沖床等，安裝位置可分為平行緩沖床，大角度緩沖床，標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)緩沖床等。

 一、礦用緩沖床產(chǎn)品用途：

1.用于輸送帶在物料裝載及落料點(diǎn)的減震保護(hù)。

2.與導(dǎo)料槽密封群板一起使用，能達(dá)到良好的密封效果。

 二、緩沖床產(chǎn)品特點(diǎn)：

 1.無運(yùn)動零部件，減少日常維修費(fèi)用。

2.受力平均，支撐面積大，減少皮帶松垂、損壞和物料丟落。

3.吸收沖擊能量。

4.傾斜倒角可平順引導(dǎo)皮帶免被絆住。

5.適合各種皮帶面寬和角度。

6.可承受強(qiáng)烈沖擊。

7.安裝快捷簡單，易于檢查更換。

8.裝置于輸送帶的落料點(diǎn)，延長皮帶壽命。

三、礦用緩沖床產(chǎn)品特性：

光滑的UHMW聚乙烯表面將輸送帶與緩沖條的摩擦降至低。加厚聚乙烯層，應(yīng)用更廣泛，產(chǎn)品更耐用；

聚乙烯表層的前后端均成弧形，從而保證了輸送帶通過時的順滑。性能優(yōu)良的特種橡膠層有效吸收物料下落時的沖力；

緩沖床的各部分由熱硫化相結(jié)合、緊湊牢固。

四、緩沖床原理　

國內(nèi)生產(chǎn)廠家選擇輸送帶直接接觸的材料，主要采用三種方式超高分子量聚乙烯板，聚氨酯、陶瓷。陶瓷耐磨性能較好，但摩擦系數(shù)特別高，容易導(dǎo)致輸送皮帶劃傷，起熱，冒煙。危害性大，陶瓷片材本身適用于泥濘環(huán)境下的輸送帶驅(qū)動滾滾筒包膠。

緩沖條的使用環(huán)境和條件：

聚氨酯粘接性能好，對粘接技術(shù)要求較低但是該材質(zhì)容易水解，而且抗沖擊力較差，長時間使用仍然容易出現(xiàn)開膠分層現(xiàn)象。超高分子量聚乙烯磨擦系數(shù)低，自潤滑性能超好，利于輸送帶通過，非常適合惡劣環(huán)境下的緩沖條表面材料，但是對廠家工藝的要求較高。

五、金屬骨架說明

無論在國際還是在國內(nèi)將緩沖條跟緩沖床架體固定的方式大致分為兩種，一種是鋼構(gòu)，另一種鋁合金連接架鉤，鋼結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)耐用，不變形，好固定，將逐步替代鋁合金結(jié)構(gòu)，從使用范圍上講，鋼構(gòu)井下和井上均可以使用，但是鋁合金結(jié)構(gòu)，國際和我國均禁止在井下使用這種連接機(jī)構(gòu)因此任何公司宣稱鋁合金結(jié)構(gòu)可以井下使用并出具相關(guān)阻燃證明均是欺騙消費(fèi)者行為。國內(nèi)市場也并不是廠家不愿意采用這種鋼極結(jié)構(gòu)而是沒有這種技術(shù)，從連接結(jié)構(gòu)上看，采用這種連接方式對橡膠跟鋼構(gòu)的粘接性能要求較高，必須采用特殊的熱硫化粘接技術(shù)（不同于一般的粘接方式）。

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