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　　漆包線表面質量問題：

　　1.粒子

　　粒子是指漆膜表面有雜質、氣泡、漆層的堆積等而引起的漆包線表面凹凸狀態。此情況的存在，會導致漆包線的彈性、機械強度及電氣性能的下降，造成漆包線使用壽命縮短，影響電工產品正常工作。

　　1) 涂漆厚度過

　　在涂漆過程中，導線上涂上一定量漆液，在固化成膜后，在正常的漆膜厚度下，漆包線的表面是均勻、光滑的。但如果銅絲上的漆液涂得過多，則在局部地區漆液層的表面張力和漆液重力無法取得平衡，引起漆液層的堆積，因而在烘焙后造成漆膜的實心粒子。

　　2) 漆液的粘度過大或漆液溫度不確當

　　為了在銅在線涂得一層均勻光滑的漆液，對漆液的流平性有較高的要求。當涂于銅在線的漆液經過毛氈揩擦后，漆液并不是很均勻地附在銅在線的，后還需要依靠液體本身的流平性使漆層拉圓。如果漆的粘度過大或溫度過低，會使漆液的流平性下降，引起漆層較大的堆積，從而使漆包線表面產生粗毛;反之，若漆的粘度過小或溫度過高，則使漆包線表面產生細毛。

　　3) 毛氈硬化

　　Y毛氈具有理想的彈性，在毛細孔的作用下，使漆液在毛氈內具有自動吸漆和輸漆的作用，這樣起了控制漆膜厚度的自動調節作用。但如果毛氈使用時間過長，再加上受到烘爐溫度的影響使毛氈干燥硬化，這時毛氈就失去理想的彈性，從而喪失了毛氈對漆液的控制能力，造成漆包線表面的缺陷。

　　4) 漆膜表面擦傷

　　一般來說，漆包線在涂漆過程中，漆膜被擦傷有兩個方面。是導線烘焙不夠，在漆膜尚未堅硬而經過導輪時被導輪擦傷;第二是由于導輪中有凝結的硬雜質和導輪本身冷卻不夠等使導線經過時引起漆膜擦傷。漆膜一旦被擦傷，其表面就造成嚴重缺陷，即使再次涂漆時也難以補救，形成粒子。

　　5) 銅線表面缺陷

　　銅線表面質量的好壞，對漆包線的表面質量影響很大。表面差，涂得的漆膜表面就不理想。若銅線表面有毛刺，涂漆后毛刺處造成明顯的粒子。銅線表面有凹形缺陷，涂漆后在凹形處會包入微量的氣體，再經高溫烘焙后，由于氣體膨脹，而產生壓力，使漆膜向外凸出，形成氣泡粒子。

　　6) 漆料中有雜質

　　漆料的雜質主要產生在漆槽內。銅線不斷從漆槽中通過，其表面上的一定量銅粉落入漆槽中。開車穿線時，炭化了的漆層通過毛氈后，揩入漆槽內。

　　以上信息由漆包線加工廠家提供，希望對您有所幫助。