目前,在產(chǎn)品的表面上做金屬效果的電鍍工藝大致有以下幾個:

　　1.,化學(xué)鍍,也就是我們所說的電鍍,是利用電解的方法使金屬或合金沉積在工件表面，以形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的過程,這個過程叫電鍍.,下面簡單介紹這個工藝的過程,以塑膠電鍍?yōu)槔?

　　一.化學(xué)除油-水洗-親水-整面劑-粗化-回收-水洗-中和-水洗-預(yù)浸-催化-水洗-敏化-水洗-化學(xué)沉鎳-水洗-活化-水洗-預(yù)鍍銅-水洗-活化-水洗-光亮鍍鎳-回收-鍍鉻-回收-水洗-烘干.水電鍍的金屬質(zhì)感好,但由于廢水污染大,不環(huán)保,有減少的趨勢,環(huán)保電鍍成本高,客戶接受不了,因此尋找代替電鍍,又有電鍍效果,成本低的新工藝是眾多廠家的需求.

　　2.噴鍍，也就是我們目前很流行的納米噴鍍，應(yīng)用化學(xué)反應(yīng)原理通過直接噴涂的方式達(dá)到電鍍的效果,使被噴物體表面呈現(xiàn)、金、銀、銅及各種漸變色等鏡面高光效果.它的工藝流程和真空鍍類似，工藝為噴涂油漆底漆-納米噴鍍機(jī)-噴涂油漆面漆-成品.噴鍍的效果和水電鍍的效果差不多,它的優(yōu)勢很多,目前很多廠家,都在開發(fā)此工藝,但從性能上,做好的沒幾家.

　　3.真空鍍，關(guān)于鍍膜的形成，首先利用強(qiáng)大電流將鍍膜源 (鎢絲) 加熱，然后把掛在鎢絲上的鋁片或鋁線熔解。鋁材從而蒸發(fā)、飛散到各方面并附著于被鍍件上。熔解的鋁為鋁原子，以不定形或液體狀態(tài)存在并附著于被鍍件上，經(jīng)冷卻結(jié)晶后從而變?yōu)殇X薄膜。工藝為噴涂(浸泡)油漆底漆-真空電鍍機(jī)-噴涂(浸泡)油漆面漆-成品.真空電鍍的金屬感比水鍍相差多了,但因環(huán)保,成本低,配套廠家配合和支持,使其發(fā)展很快.