壓球機(jī)的工藝流程目前常采用N1的有四種結(jié)構(gòu)

    目前造氣型煤生產(chǎn)線出現(xiàn)的問題究其根源，大都是模仿其他生產(chǎn)線所致，故切忌盲目模仿。根據(jù)型煤干燥與否的流程配置目前有的企業(yè)已開發(fā)出型煤原料和成品干燥機(jī)。該機(jī)簡單、經(jīng)濟(jì)、適用，熱源既可以采用化肥廠鍋爐的廢氣余熱，又可用各種燃料專門供熱。因原料水分可控制，型球可及時(shí)干燥，故這類流程適用于高產(chǎn)量、連續(xù)性生產(chǎn)廠。
    壓球機(jī)工藝流程適用于水分過大無法成型的地區(qū)以及某些對(duì)水分要求嚴(yán)的有機(jī)粘結(jié)劑流程。一般采用的設(shè)備有立式、臥式兩種，因?yàn)樵O(shè)備龐大、過高，型煤生產(chǎn)應(yīng)用較少。
    按粘結(jié)劑區(qū)分壓球機(jī)壓球造氣的型煤工藝流程，該流程比較簡單，但由于無機(jī)原料灰分高，故制成的型煤固定碳含量低，該流程增加了有機(jī)粘結(jié)劑的制備工段，制成的型煤灰分低，但熱強(qiáng)度較差，該流程要求設(shè)備較多，粘結(jié)劑制備較復(fù)雜，制成的型煤冷、熱強(qiáng)度高，灰分少。該工藝流程目前常采用的有以下幾種結(jié)構(gòu)：
    (1)鋼架結(jié)構(gòu)
    這類流程布局簡化，建設(shè)周期短。
    (2)立式結(jié)構(gòu)
    這類流程占地面積小，通過幾層平臺(tái)的高度對(duì)各設(shè)備進(jìn)行溜槽聯(lián)結(jié)，減少了物料輸送設(shè)備。
    (3)平行式結(jié)構(gòu)
    這類流程一般利用平地平行布置設(shè)備，占地面積較大，設(shè)備之間均需輸送設(shè)備聯(lián)接;
    (4)復(fù)合式結(jié)構(gòu)
    壓球機(jī)工藝流程一般把破碎工段置放平地，然后把料倉、攪拌機(jī)、壓球機(jī)按一定的高度布置，占地面積較少，考慮了設(shè)備維修方便，應(yīng)用較多。隆翔根據(jù)用戶使用要求加以科學(xué)分析，取長補(bǔ)短，精益求精，使機(jī)器更加完善，能使生產(chǎn)過程中時(shí)產(chǎn)提高，節(jié)省電力人力，產(chǎn)品質(zhì)量大大提高
 
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