5大方面型煤壓球機(jī)N1裝配工作介紹
型煤壓球機(jī)又叫煤粉壓球機(jī)，型煤壓球機(jī)成型工藝分冷壓成型和熱壓成型，以冷壓成型為主；冷壓成型又分為粘結(jié)劑成型和無粘結(jié)劑成型，以有粘結(jié)劑成型為主。根據(jù)我國國情，粉煤成型多采用添加粘結(jié)劑、中低壓、免烘干、冷壓成型工藝。本篇針對5大方面型煤壓球機(jī)裝配工作介紹。
（1）潤滑劑的正確使用。接觸緊密的表面，在配合或連接前，一般都需加潤滑劑。尤其是主軸箱部件中的軸承部位，升降機(jī)構(gòu)的絲桿螺母部位。潤滑劑的正確使用，可以減少磨損，延長設(shè)備的使用壽命。
（2）一些有特殊要求的零部件。例如：密封件應(yīng)平行壓入密封槽，不能扭曲變形，破損刮傷密封面。零部件的清理和清洗工作。零件表面的光潔度和潔凈度能讓設(shè)備更好結(jié)合在一起。清理工作包括去除加工過程殘留的鑄造型砂、電焊、切屑等，尤其是重要的零部件應(yīng)涂防銹漆。
（3）聯(lián)接的結(jié)合表面應(yīng)檢查是否平整，有無變形，否則應(yīng)修整，去除毛刺，保證接合面接觸緊密、平整、不歪斜。
（4）相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確，裝配時對配合尺寸應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢或抽檢。例如：主軸的軸頸與軸承配合部位，主軸箱與軸承配合的孔及其中心距。 
（5）壓輥的裝配，要求兩齒合輪軸心線必須在同一平面內(nèi)，并且互相平行，應(yīng)保證有正常的齒合間隙，同時軸向錯位≤2MM。
型煤壓球機(jī)是我國目前在壓球機(jī)行業(yè)中使用廣泛的壓球生產(chǎn)設(shè)備，我國型煤的普及，再一個就是設(shè)備的可靠性，型煤壓球機(jī)質(zhì)量高，成球率強(qiáng)，認(rèn)真做好型煤壓球機(jī)的裝配工作，確保型煤壓球機(jī)有良好的工作狀態(tài)，才能有高效的生產(chǎn)。設(shè)備從整體外觀來看，整機(jī)豪華大方，剛性強(qiáng)，成球率高、消耗功率小，結(jié)構(gòu)緊湊便于檢修調(diào)試等明顯優(yōu)點(diǎn)，從設(shè)備零部件來看，壓輥采用耐磨合金鍛造而成，軸承采用軋機(jī)軸承系列，主軸采用大直徑40cr鋼鍛造，調(diào)質(zhì)處理，液壓系統(tǒng)由專業(yè)研制配套。
日益繁盛的工業(yè)發(fā)展的新型高效產(chǎn)品——壓球機(jī)設(shè)備，對工業(yè)起著重要的發(fā)展推動作用，它可以適用于煤粉、鐵粉、礦粉、角焦煤等各種需要壓制成型的粉末狀產(chǎn)品，用途遍布各行各業(yè)，使用范圍非常廣泛。選用高效節(jié)能的電機(jī)是進(jìn)一步提高壓球機(jī)使用性能和壽命的重要手段，所以壓球機(jī)生產(chǎn)前電機(jī)試運(yùn)行是非常重要的。本廠壓球機(jī)節(jié)能減排新型環(huán)保設(shè)備，成為現(xiàn)代時尚機(jī)械的代言物，此礦山機(jī)械設(shè)備是根據(jù)國內(nèi)外同行發(fā)展方向，集同類干粉壓球機(jī)所長，充分運(yùn)用各種成熟先進(jìn)技術(shù)開發(fā)出的新一代產(chǎn)品
 
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