5大方面型煤壓球機N1裝配工作介紹
型煤壓球機又叫煤粉壓球機，型煤壓球機成型工藝分冷壓成型和熱壓成型，以冷壓成型為主；冷壓成型又分為粘結劑成型和無粘結劑成型，以有粘結劑成型為主。根據我國國情，粉煤成型多采用添加粘結劑、中低壓、免烘干、冷壓成型工藝。本篇針對5大方面型煤壓球機裝配工作介紹。
（1）潤滑劑的正確使用。接觸緊密的表面，在配合或連接前，一般都需加潤滑劑。尤其是主軸箱部件中的軸承部位，升降機構的絲桿螺母部位。潤滑劑的正確使用，可以減少磨損，延長設備的使用壽命。
（2）一些有特殊要求的零部件。例如：密封件應平行壓入密封槽，不能扭曲變形，破損刮傷密封面。零部件的清理和清洗工作。零件表面的光潔度和潔凈度能讓設備更好結合在一起。清理工作包括去除加工過程殘留的鑄造型砂、電焊、切屑等，尤其是重要的零部件應涂防銹漆。
（3）聯接的結合表面應檢查是否平整，有無變形，否則應修整，去除毛刺，保證接合面接觸緊密、平整、不歪斜。
（4）相配零件的配合尺寸要準確，裝配時對配合尺寸應進行復檢或抽檢。例如：主軸的軸頸與軸承配合部位，主軸箱與軸承配合的孔及其中心距。 
（5）壓輥的裝配，要求兩齒合輪軸心線必須在同一平面內，并且互相平行，應保證有正常的齒合間隙，同時軸向錯位≤2MM。
型煤壓球機是我國目前在壓球機行業中使用廣泛的壓球生產設備，我國型煤的普及，再一個就是設備的可靠性，型煤壓球機質量高，成球率強，認真做好型煤壓球機的裝配工作，確保型煤壓球機有良好的工作狀態，才能有高效的生產。設備從整體外觀來看，整機豪華大方，剛性強，成球率高、消耗功率小，結構緊湊便于檢修調試等明顯優點，從設備零部件來看，壓輥采用耐磨合金鍛造而成，軸承采用軋機軸承系列，主軸采用大直徑40cr鋼鍛造，調質處理，液壓系統由專業研制配套。
日益繁盛的工業發展的新型高效產品——壓球機設備，對工業起著重要的發展推動作用，它可以適用于煤粉、鐵粉、礦粉、角焦煤等各種需要壓制成型的粉末狀產品，用途遍布各行各業，使用范圍非常廣泛。選用高效節能的電機是進一步提高壓球機使用性能和壽命的重要手段，所以壓球機生產前電機試運行是非常重要的。本廠壓球機節能減排新型環保設備，成為現代時尚機械的代言物，此礦山機械設備是根據國內外同行發展方向，集同類干粉壓球機所長，充分運用各種成熟先進技術開發出的新一代產品
 
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