壓球機解決進水故障N1的幾點知識介紹
在型煤設備的生產過程中，煤是常見的一種原料，隨著技術的進步，越來越多的煤礦被開發利用，脫硫石膏壓球機主機進水，造成流水線無法運轉，脫硫石膏壓球機主機進水是比較嚴重的問題，本篇關于壓球機解決進水故障的幾點知識介紹。
嚴格避免脫硫石膏壓球機主機進水事件的發生，對脫硫石膏壓球機的保護一定要萬無一失，避免停工檢修設備為我們帶來的不必要的經濟損失，水分太大也不利于壓球。干二水鈣在水泥產業中作為水泥緩凝劑使用；半水石膏具有類似水泥的膠凝機能。干燥去掉游離水的過程叫烘干、脫去結晶水的過程叫做鍛燒，根據不同鍛燒方式可分別獲得β型半水石膏和α型半水石膏。脫硫石膏和粉煤灰或其它干料計量后進入混合攪拌機，再輸送至成球機，成球產品經皮帶機送入成品庫，陳化后即可作礦粉壓球機水泥緩凝劑使用。
在粉煤中加入粘結劑的量越多，型煤的強度就會越高。但是，從應用效果和生產成本而言，在保證型煤質量的同時，粘結劑的加入量越少其效益反而越好。粘結劑的加入量的多少，主要依據所用每種及煤的性質的不同和選用的粘結劑型號的不同而定，而有些煤種本身就具有一定的粘結性，可以適量的少加或者不加。粘結劑煤球加入的粘結劑量一般在4%-10%之間；碳化煤球加入的石灰在20%-25%之間；腐植酸鈉煤球加入粘結劑量在5%-10%之間。正確的添加劑的用量 ，不僅保證了型煤設備壓制成球的質量，而且能帶來更大的經濟效益。 　
強力壓球機的主要部分仍是壓輥本身，壓輥由于是通過使用堅固的鍛造件制成，表面堅硬可使使用與選擇各種表面結構用于生產高強度的料餅。另外一種方式是壓輥的輥芯可能是可更換的，這樣對輥本身易于進行外部冷卻，這種輥環的工作表面同城被價格成淺的球窩，新設計的成型機采用了這種方式。因為通常給料的溫度較高，壓球機為了避免在物料表面發生“熔融”，當傳導給壓輥的溫度必須降下來以確保軸承低溫工作是，必須使輥環的表面得到冷卻。這樣才能讓壓球機設備設備長久工作。
 
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