色素碳黑的分散在水性涂料的生產過程中尤其重要，理論上來講，在漆料中的色素炭黑粒子的存在狀態，對水性漆的黑度、亮度、流動性均有一定的影響。漆料的光澤度與炭黑的分散性、聚集體的大小，都有著密不可分的關系，一般來說，炭黑聚集體越小，在漆料中分散的越好，光澤度也就越高。在水性漆中多使用沒有經過造粒處理的粉狀炭黑，這類的產品通常多會經過后處理，增加碳黑粒子表面的表面化學吸附的氧基團的含量，隨著這些含氧基團的增加，會賦予炭黑更好的性能，不但可以大大提高色素炭黑的黑度，而且這些基團的水平越高，往往會表現出更好的流動性。在水性涂料的生產過程中，色素炭黑本身的性能直接影響到涂料的性能和質量，除此之外，潤濕劑的選擇，在水性涂料中也有著致關重要的作用。在溶劑型涂料中，潤濕性能是靠樹脂本身的性能來決定，根據樹脂自身的潤濕性，只需要加入較少的潤濕劑，來優化其色彩特性。但是在水性體系中，就必須要使用潤濕劑。色素炭黑表面的潤濕性越好，研磨后所表現出的黑度和藍色相也就會越好。一支好的水性涂料色素炭黑不僅要具有很好的黑度，還要具有增加散射光的能力，表現出很好的藍色基調，而這類的色素炭黑通常都是經過后處理的產品。在不同的樹脂體系中選用合適的分散劑（如BYK163），在顏料充分潤濕的前提下，進行預混合、研磨等工藝，使其達到粒徑<5微米，生產出合適的水性涂料成品。在實際的生產中研磨炭黑時，好讓色素碳黑能夠被良好的濕潤，濕潤不充分在研磨時非常不容易達到理想的狀態，即使當時滿意了，產品或色漿在貯存一段時間后，會出現不同程度的絮凝返粗現象。究其原因，色素碳黑是由原始粒子聚集在一起的聚集體狀態存在，其原始粒子的細度多在10nm – 80nm 之間，而且有著較強的聚集力，其原始粒子之間存在著大量的空氣。水性涂料色素碳黑表面的潤濕性越好，研磨后所表現出的黑度和藍色相也就越好。 

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