聚砜可采用注射、擠出、吹塑、旋轉(zhuǎn)等各種方法成型。通用級、熔化流動級適用于注射、擠出成型；高分子量的型號可采用吹塑、擠出成型。樹脂本身呈透明琥珀色并可以著色。也可與玻璃纖維、無機填料、碳纖維以及氟塑料制成復(fù)合物。
聚砜在成型過程中對剪切速率不敏感，粘度較高，熔融流動中的分子定向較低，易獲得均勻的制品，易進(jìn)行規(guī)格和形狀的調(diào)整，適合于擠出成型加工異形制品。
1．聚硯的流動性
在當(dāng)剪切速率較低時，低密度聚乙烯與聚苯乙烯的熔融粘度要高于聚砜和聚碳酸酯。但隨著剪切速率增加，由于流動方向的定向度降低，LDPE和PS的熔融核度急劇下降，而PC和PSF的變化不大。
在高溫時粘度都較低。在成型加工時可以調(diào)整螺筒與棋具的溫度來控制其流動性。PSF的粘度—溫度曲線的斜率與PC一致，故擠出機、注射機和模具若采用與PC相同的成型設(shè)備，便可獲得較好的PSF制品。
2．原料干燥
PSF原料在成型前必須充分干燥，否則制品表面會出現(xiàn)氣泡、銀絲現(xiàn)象。一般庫存的原料含濕率約0．3％，須干操到0．05％以下。下角料經(jīng)粉碎、干燥后可再生利用。
3. 成型加工
4．模具
設(shè)計模具時應(yīng)注意使熔融流動的阻力最小，采用高溫高壓注射成型時應(yīng)使物料流程最短。注射嘴直徑應(yīng)大于3mm，當(dāng)制品尺寸達(dá)100mm時注射嘴直徑應(yīng)大于4mm。
