中空成型吹塑機按其出料方式的不同可分為間歇擠出吹塑和連續擠出吹塑兩種成型方法。
(1)間歇擠出中空成型吹塑機的工作原理
該法是由擠出機不斷地將熔融塑化好的熔體擠進到一個儲料腔中，待儲料腔中的物料達到所需數量時，再將儲料腔中的物料快速推壓。
(2)連續擠出中空成型吹塑機的工作原理
此法的特點是由擠出機連續擠出管坯。其優點是：投資少，容易操作，成型設備簡單。是目前國內中小型企業普遍采用的基本成型方法。連續擠出吹塑成型法的生產過程又有往復式、輪換出料式和轉盤式三種。
①轉盤式連續擠出中空成型吹塑機，擠出機連續擠出型坯，型坯被模具夾持后，繞轉盤軸線轉送至吹脹、冷卻、開模及取出制品等工位，實現過程的連續。吹塑模具也可按水平轉盤設置。
②往復式連續擠出中空成型吹塑機，型坯由擠出機連續擠出，當型坯足夠長時，吹塑模具從吹塑及冷卻工位移至機頭下方合模夾持型坯，而后移返吹塑工位。由機頭下方左右分置的兩個模具往復運動來保證生產過程的連續性。
③輪換出料式連續擠出中空成型吹塑機，在擠出機前端采用換向閥來控制熔體的流動，使熔體輪換通過擠出機兩側的型坯機頭擠出型坯，實現連續生產。
