11月20日，吉林石化電石廠氯磺化聚乙烯(CSM)裝置歷時14個月的增產(chǎn)改造，順利產(chǎn)出合格產(chǎn)品。該裝置規(guī)模目前亞洲最大，經(jīng)過此次改造，該裝置設(shè)計年產(chǎn)能已達3000噸。

　　CSM廣泛應(yīng)用于國防、航天、化工等行業(yè)，附加值高，一直是該廠的拳頭產(chǎn)品。但由于產(chǎn)品生產(chǎn)所需的溶劑——四氯化碳是國家環(huán)?？偩窒拗剖褂玫幕瘜W(xué)品，目前國家每年給該公司的四氯化碳配額為180噸，這樣就大大限制了氯磺化聚乙烯產(chǎn)品產(chǎn)量。為了徹底解決這一問題，該廠于近年多次對溶劑替代進行攻關(guān)，并于2011年初通過了工業(yè)化試驗。

　　溶劑替代的試驗成功，使長期制約該產(chǎn)品生產(chǎn)的瓶頸問題得到了徹底解決。去年該廠投資1976.03萬元，對裝置開始新一輪的增產(chǎn)改造。改造主要對凝聚、擠壓單元設(shè)備進行更換，按照新型混合溶劑的生產(chǎn)工藝要求重新進行設(shè)備配置，對現(xiàn)有工藝技術(shù)路線進行全面優(yōu)化。同時，通過改造達到降低四氯化碳消耗，提高產(chǎn)品產(chǎn)量，提升技術(shù)水平，改善員工操作條件的目的。

　　據(jù)項目改造負責(zé)人聶金泉介紹，此次改造可將四氯化碳噸消耗由目前的260千克降低至100千克，不僅產(chǎn)量增加一倍，而且效益也將翻番。