越來越多的廠商已宣布計劃在其產品及包裝中不再使用或者減少使用聚氯乙烯。那么此舉是否有必要，人們又是否已經具備足夠的科學知識和常識來回答這個問題?
對健康與安全的影響
對工人和居民是否安全?
生產聚氯乙烯的工廠完全可以通過合理的設計、管理和運行，來確保工人和附近居民得到足夠的防護。
二十世紀七十年代，美國職業安全與保健管理總署和美國環境保護署頒布了相關條例，旨在減少生產聚氯乙烯的主要原料——氯乙烯單體(VCM)相關的工作場所暴露和環境排放量。根據這些條例，聚氯乙烯行業已重新設計了生產作業流程。
在這些條例生效后開始其職業生涯的聚氯乙烯工人中，從未發現任何與此相關的癌癥病例。
已獲眾多機構認可
許多政府部門和認證機構已對聚氯乙烯材質產品的使用進行過廣泛的研究，并已核準其用于多種場合。如美國食品及藥物管理局(FDA)允許使用聚氯乙烯制造醫用血袋、靜脈注射容器、導管和手套。他們還允許可在食品和保健產品的包裝生產中使用聚氯乙烯。美國國家科學基金會(NSF)允許使用聚氯乙烯生產飲用水管道。作為一種阻燃材料，聚氯乙烯是可滿足最嚴厲的美國國家防火協會(NFPA)絕緣電氣和數據傳輸電纜要求的少數幾種材料之一。美國保險商實驗室(UL)是一家全球公認的產品安全試驗和認證機構。該實驗室允許使用聚氯乙烯樹脂制造用于保護消費者免受電氣連接危害的電線電纜涂層和護套。
對環境的影響
制造工藝
原料——聚氯乙烯的主要原料將近百分之六十是用氯化鈉為原料制取的氯氣。另一原料是以天然氣或原油為原料制取的乙烯。聚氯乙烯的化學過程需要使用大量氯氣，因此，聚氯乙烯生產所使用的油氣量比其它大多數塑料都少。聚氯乙烯的生產所耗用的油氣量僅占全部消耗量的0.3%。
生產時所耗能源——與其它大多數塑料相比，生產聚氯乙烯所耗用的能源要低20%。富蘭克林聯合會進行的一項研究發現，生產聚氯乙烯時所消耗的能量和原料量，比聚丙烯(PP)、聚乙烯(HDPE)、丙烯腈丁二烯苯乙烯(abs)、聚苯乙烯(PS)、尼龍(PA)和聚碳酸酯(PC)等都少。如果采用聚氯乙烯替代其他包裝用的聚合材料，每年可在生產環節節約大概200萬桶石油。
二惡英——二惡英并不是一種專門的產物，而是在含氯材料燃燒時所形成的一種副產品。氯元素在我們身邊可說是無處不在，森林火災、閃電和火山爆發等自然事件都可以形成二惡英這一副產品。木柴和垃圾燃燒等各種各樣的等人類活動也可產生二惡英。1999年，美國環境保護署發現，在整個二惡英排放量中，聚氯乙烯制造過程中所產生二惡英排放量所占的比例遠低于1%。事實上，按照美國環境保護署的數據，從1987年以來，美國國內的二惡英排放量已減少了90%以上。而在該時期內，聚氯乙烯的產量已經增加了兩倍多。
加工期間的揮發物—實際上，在被加熱到加工溫度時，所有熱塑性材料都會釋放出有機揮發物。正常狀態時，聚氯乙烯的揮發性有機物(VOCs)釋放濃度在百萬分之一百以下。在聚氯乙烯加工期間所釋放出來的各種氣體中，沒有一種屬于危險性空氣污染物。在進行聚氯乙烯加工期間，僅需達到經美國職業安全與保健管理總署核準的一般塑料加工通風要求，即可保證安全性。
