查看、修理和移動熱彎設備時，有必要先斷電源開關;熱彎操作結束后先，先堵截電源，再關水籠頭開關。壓克力制品
二、壓克力熱彎操作流程：
1.查看熱彎爐的定位板、作業臺、模具及其他東西，水、電是不是正常，作業臺絨布是不是需求換新，壓具用絨布包好，防商品工件刮花。
2.依據商品的不一樣做好模具、壓具和夾具，規整固定在便利操作的作業臺上。
3.依照樣板用鋼尺調好需求熱彎的尺度(定位板邊到冷卻管之間間隔的一半)。
4.調好之后，一同結實定位板和冷卻管設備，避免移位。
5.戴好手套。
6.翻開水籠頭開關，再翻開電源開關。
7.依據電爐的瓦數和板材厚度、冷卻管之間的間隔，確定好商品工件熱彎需求的時刻。
8.翻開電源大概12分鐘左右把要熱彎的商品工件放在熱彎冷卻管上靠好定位板，依據設定的時刻，一邊調查，一邊用手感受(游刃有余)，以為能夠時，將熱彎好的工件放在作業臺面已定位好的模具成型。
9.成型好一、二個商品時，要對照樣板，對其尺度及外型進行查看，保證同樣板共同，如有誤差，要及時進行調整。
10.在熱彎的過程中，要隨時對定位板到冷卻管的間隔、模具進行查看，避免因其松動移位而使商品工件違背樣板。
11.在熱彎過程中，要保證每個商品工件無燒焦、無起泡、無爆裂口、無水紋、無皺條等表象。
12.熱彎前不得將插板上的商品工件悉數收攏疊在一同，熱彎過程中要輕拿輕放，避免刮傷商品工件。
