“節能型”注塑機的設計與制造新一代，成為迫切需要關注和解決的注塑機問題。隨著能源問題日益受到重視，節能降耗是國家基本國策，降本增效是企業競爭核心。注塑機節約能源變得越來越重要而發展伺服節能注塑機成為了注塑行業飛速發展的新機遇。
注塑機伺服不僅可以節約資源、降低成本，還能提升品質、改善工況，注塑機在注塑產品的成本的構成中，電費占了相當的比例，依據注塑機設備工藝的需求，傳統的注塑機油泵馬達耗電占整個設備耗電量比例高達80%-90%。
注塑機目前，伺服節能技術，已成功應用到注塑機上，比普通定量泵注塑機節能最高可達80%，比變量泵節能最高可達50%，同時，注塑機提高生產效率10%以上，注塑機制造廠商已經開始批量設產，注塑機將迅速成為主場主流產品。
對于正在使用的普通注塑機的伺服節能改造，也將刻不容緩，增產、節能、降耗等近乎全電機的優點，注塑機客戶將得以為力降低成本，美化工作環境，在其他成本上不斷上升的今天，相信會大行其道(節能技術，也是IE改善行動之一)。在注塑機制造和使用的發展過程中，注塑機節能是永恒的。
傳統的注塑機是開環油路定量泵和異步電機系統;異步電機是開啟后不會停止的。注塑機動作是有很多程序，每個注塑機程序里面還有分階段不同的功率，這些注塑機動作壓力、流量有很大的差距;而電機油泵是定量的，排量永遠是最大輸出，注塑機除了熔膠、射膠保壓要比較大的排量外，其它的會或大或小，可注塑機電機油泵那么大的功率輸出到哪里去了呢?除了給注塑機需要的動作之外，全由溢流閥、節流閥流回注塑機油箱了，這樣形成了注塑機大部分浪費。其次，冷卻產品過程中注塑機是沒有工作的，可注塑機電機油泵還是最大的功率輸出，注塑機全部由溢流閥、節流閥流回油箱，就等于注塑機全是在浪費。而且注塑機是開環控制穩定性也沒有閉環控制那么好。
