從2007年廈門PX項目遭民眾反對搬遷至古雷半島，到2011年的大連、2012年的寧波，再到近期的廣東茂名市民反對PX立項，近幾年，PX從一個專業化學名詞已經轉變為社會熱點。在多地公眾抗議聲中，多個PX項目或取消立項或搬遷。
中國工程院院士曹湘洪在4月10日舉行的“中國PX發展論壇”上表示，通俗地說，PX的毒性與汽油是相當的，PX項目安全風險可控。
在石化業內人士看來，應該從整個聚酯產業鏈的發展上看待PX問題。據了解，我國PX缺口近幾年持續擴大，2013年的數據顯示，PX進口量高達900萬噸，進口依存度超過50%。
專家認為，當前形勢下，只有積極擴大PX生產能力才能保證國內聚酯產業鏈的安全。
“誤讀”PX
曹湘洪認為現代技術手段能為有效控制包括PX在內的煉油石化裝置的安全環境風險提供有力的技術支持。
“我國有發展PX產業的較大市場空間，但產業發展面臨民眾抵制和原料不足兩大挑戰。”在4月10日舉行的“中國PX發展論壇”上，中國工程院院士曹湘洪直言，“PX恐懼癥”是影響PX產業發展的最大挑戰。
PX，別名對二甲苯，是一種重要的有機化工原料。PX用途很廣，也與人們的生活息息相關。PX下游主要用于生產精對苯二甲酸(PTA)及聚酯 (PET，或稱滌綸)，并最終用于生產人們穿的衣服、飲料瓶、食用瓶等。工業應用中，PX主要用作生產聚酯纖維和樹脂、涂料、燃料及農藥的原料。
由于天然纖維的供應量受到土地限制，增長難度大，因此合成纖維的需求巨大。PX就是聚酯纖維的原料。2012年，全球PX產量約為3400萬噸，其98%左右用來生產聚酯。
“通俗地說，PX的毒性與汽油是相當的。”曹湘洪說，PX并沒有列入《劇毒化學品目錄》(2002版)和《高毒物品目錄》(衛法監發【2003】142號)。根據聯合國世界衛生組織推薦的外來化合物急性毒性分級標準和我國的《急性毒性試驗》，PX屬于低毒物質。
此外，他認為現代技術手段能為有效控制包括PX在內的煉油石化裝置的安全環境風險提供有力的技術支持。
曹湘洪表示，受近年大型石油石化企業發生重大責任事故的影響，加上一些非PX專業領域的專家缺乏科學依據的議論，以及一些媒體不負責任的炒作，社會上流行著PX有毒、致癌等錯誤概念，“PX恐懼癥”使規劃建設的大型PX項目屢屢受阻。
進口依存度53%
日本和韓國是中國進口PX的主要國家。過去幾年，全球PX產能逐步向消費集中地轉移，亞洲是PX發展最快的地區。
我國從上世紀70年代引進PX生產技術，生產歷史有30余年。目前我國有13家PX生產企業，絕大多數是中石化、中石油、中海油的企業。
和產業鏈中如PTA已經出現產能過剩相比，作為產業鏈的源頭，PX缺口巨大。2012年，我國PX生產能力883萬噸，產量775萬噸，凈進口量達610萬噸，全年PX消費量達1385萬噸，較上年增長22.3%。而到了2013年，我國進口纖維原料2462萬噸，其中聚酯所需的PX進口猛增，高達908萬噸，依存度為53%。
“伴隨聚酯和PTA項目持續投產，預計到2015年PX缺口約可達1200萬~1300萬噸。包括PX、EG(乙二醇)在內的石化原料產業增長滯后，嚴重制約聚酯化纖產業良性可持續發展。”中國化學纖維工業協會首席技術顧問葉永茂稱。
據了解，日本和韓國是中國進口PX的主要國家。過去幾年，全球PX產能逐步向消費集中地轉移，亞洲是PX發展最快的地區，其次是中東地區。
數據顯示，到2012年，全球PX產能達3848萬噸，消費量3410萬噸，中國分別占全球的比重為23%和41%。中國已經成為全球最大的PX消費國。
日本作為全球最早生產PX的國家之一，在2010年前基本完成了產能的建設及布局，但由于下游勞動密集型產業比較缺乏，其80%以上的PX產品用于出口，特別是中國，約占其出口量的60%以上。韓國PX產能從1990年的僅26萬噸/年發展至目前的525萬噸/年，出口占全部產量的40%。
產業鏈危機
“依賴進口意味著中國沒有定價權，但更危險的是，PX一旦供應出現問題，國內下游企業的生產將遭受很大影響。”
有數據顯示，根據目前國內在建、擬建計劃，預計2015年中國PTA產能將超過4400萬噸/年，屆時PX需求量將達2200萬噸左右。
近年來，芳烴-聚酯鏈贏利逐步向上游PX轉移，下游贏利水平降低。隨著供需平衡被打破，特別是2011~2013年，PX贏利水平大增，PTA、PET相繼出現虧損。這意味著，由于聚酯產業鏈贏利能力前移，未來產業鏈利潤將大量輸送給國外PX生產商。
“聚酯產業是整個化纖產業的標桿，在整個纖維產業中占85%以上，而在整個聚酯產業鏈中，PX是龍頭。”中國石化經濟技術研究院副院長毛加祥向記者表示，化纖產業經過多年發展，從解決國人穿衣問題，到發展成為出口導向型產業，作為龐大的勞動密集型的工業、國民經濟重要的支柱產業，如果化纖原料完全依靠進口的話，是不可想象的。
“在這個過程中，我認為PX問題被復雜化了，它不是一個環境問題，而是利益博弈問題。國外沒有中國這么大的PX下游市場，如果中國搞了，國外PX市場就會受影響。PX問題，實際上是國企、民企和外企之間的博弈問題。”毛加祥說。
毛加祥認為，要更多從國家產業安全的角度、競爭力的角度來看PX問題。“首先是國家需要，這個鏈條補上，整個產業鏈就打通了。”
在整個聚酯產業鏈中，我國PET是凈出口型產品，PTA通過多年發展其對外依存度在2013年已經降為10%，而作為聚酯產業鏈初始原料的PX在2013年的依存度達到了50%。
“如果一條產業鏈從源頭開始就高度依賴進口產品，也就意味著這條產業鏈的各個環節的市場價格和利潤水平都要受到國際市場行情的掌控，PX大量短缺而需要依賴進口來解決，將為PX產品本身價格飆升帶來機會，進而極有可能造成下游各環節生產困難，甚至無法生存。”中國化工信息中心咨詢事業部高級工程師張月麗表示，當前形勢下，只有積極擴大PX生產能力才能保證國內聚酯產業鏈的安全。
事實上，很多產業鏈中的下游企業也對PX項目躍躍欲試。江蘇江陰一家生產PTA的企業負責人告訴記者，公司生產PTA的原料PX目前主要依靠從新加坡進口。
“依賴進口意味著中國沒有定價權，但更危險的是，PX一旦供應出現問題，國內下游企業的生產將遭受很大影響。”該負責人表示，希望國內的PX項目盡快上馬。
據了解，為了滿足國內PX的需求，近年來，我國計劃建設或準備建設一批大型PX項目。預計到2015年前將擬建成10家PX生產企業，還規劃了一批“十三五”項目，其中有中國石油、中石化的項目，也有一些民營企業的項目。
