可模塑性是塑料在溫度、壓力作用下產生變形并在模具中模制成型的能力，依賴于材料的流變性、熱性能以及模具的結構等。通常采用模塑范圍圖和螺線流動長度來評價。
1.模塑范圍圖
模塑面積圖表不能成型出合格塑料制品的溫度和壓力值。典型的模塑范圍圖如圖2—3所示。模塑范圍由四條特征線構成：A線是成型溫度的最低線，在此線左側各點溫度下，熔體強度過高，彈性增大，流動因難，成型性差，制品因此穩定性降低EB線是成型壓力的最高限線，此線以上區域各點對應壓力過大，成型時容易在模具分裂面處產生溢料，造成制品毛邊，并使制品內應力增加，設備壽命降低;C線是成型溫度的最高限線，此向右側各點對應的溫度過高，會使收縮率變大，甚至造成塑料降解;D線是成型壓力的最低限線，此線以下各點對應的壓力過低，易造成制品缺料。因此，只有A、B、C、D四條線包圍的區域，即圖中陰影區域各點所對應的溫度、壓力是合適的成型溫度和壓力。模塑范圍圖本文來自環球塑化網pvc123.com一般針對給定的聚合物和模塑設備。
2.螺線流動長度
廣泛用于測量塑料可模塑性的方法是螺線流動長度。此試驗是在阿基米得螺旋形模具中進行，螺旋形模具的橫截面為半圓形或方形，其結構示意圖見圖2—4。將模具安裝在注射機上，在恒定剪切速率條件下，將熔融塑料從模具中心注入模具，注入模具后的塑料熔體邊向前流動變冷卻，直至完全固化，則停止向前流動。最后，測定塑料在螺梢中流動的總長度，并以此衡量塑料可模塑性的好壞。在相同條件下.螺線流動長度越大，則塑料的可模塑性越好。
