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色母粒的制造方法有四種：油墨法、沖洗法、捏合法和金屬皂法。現(xiàn)分別簡(jiǎn)述如下。
1.油墨法
油墨法顧名思義是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即采用聚乙烯低分子蠟，通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。其流程如圖:
油墨法生產(chǎn)的色母粒主要靠三輥研磨機(jī)的剪切作用，使色漿中的顏料顆粒團(tuán)聚體打開，生成原生顆粒。但由于設(shè)備性能限制，顏料經(jīng)三輥研磨后，其顆粒大小僅能達(dá)到10～30um左右。本文來自環(huán)球塑化網(wǎng) pvc123.com。
2.沖洗法
沖洗法是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1um,通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相要用有機(jī)溶劑，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置，該方法工藝流程如圖
3.捏合法
捏合法是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點(diǎn)，通過捏和使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時(shí)又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。其工藝流程如圖
4.金屬皂法
金屬皂法是顏料經(jīng)過研磨后粒度達(dá)到1um左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個(gè)顏料顆粒表面均勻地被皂液所潤(rùn)濕。形成一層皂化液，當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層(硬脂酸鎂)，這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會(huì)引起絮凝現(xiàn)象，而保持一定的細(xì)度。
