真空孔的加工方法視模具材料而定。石膏、塑料、鋁等用澆鑄法制造的模具，通常可在澆鑄過程中，于需要設置真空孔的各部位設置細小的銅絲，在完成澆鑄后，抽去銅絲即可得到孔眼。木材、金屬、電解銅等模具則需用鉆頭打孔。對于直徑較小的孔徑，先用粗鉆頭鉆至距離模具表面3~5mm處，然后再以小直徑鉆頭鉆穿。
抽氣孔或槽在模具背面擴大4~10mm(圖6-7)，抽氣孔應分段加工，與制件接觸處氣孔直徑小，長度短，目的是為了減少壓力損失。
真空孔的加工方法視模具材料而定。石膏、塑料、鋁等用澆鑄法制造的模具，通常可在澆鑄過程中，于需要設置真空孔的各部位設置細小的銅絲，在完成澆鑄后，抽去銅絲即可得到孔眼。木材、金屬、電解銅等模具則需用鉆頭打孔。對于直徑較小的孔徑，先用粗鉆頭鉆至距離模具表面3~5mm處，然后再以小直徑鉆頭鉆穿。
抽氣孔或槽在模具背面擴大4~10mm(圖6-7)，抽氣孔應分段加工，與制件接觸處氣孔直徑小，長度短，目的是為了減少壓力損失。
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