PE的爽滑劑通常是油酸酰胺或芥酸酰胺，爽滑功能要求它們析出在薄膜表面，不然就沒有滑爽性。本文所述的爽滑劑析出，指的是析出嚴重，以致造成生產問題的情形。
爽滑劑由于是添加進去的，而不是接枝在PE分子上的，薄膜加工好后，隨著時間的推移和溫度變化，爽滑劑會從膜的內膜表層向外遷移滲出。仔細觀察就會發現是一層很薄的粉狀物或蠟狀物質，用手去擦也可抹去。時間越長，遷移量就越多。
常用的爽滑劑是有機硅化合物、芥酸酰胺、油酸酰胺等。國內主要采用后兩者，有機硅化合物使用較少。這些助劑都不同程度地存在副作用，主要表現在有機爽滑劑有大量的析出物在薄膜表面;而無機爽滑劑由于分散問題一直是生產中的難點，若在配方中加入潤滑劑及有機分散劑就同樣產生析出物。國內使用的爽滑劑普遍存在析出嚴重問題，卷輥上殘存大量白霜，影響薄膜表面質量。國外則主要集中在有機硅類爽滑劑研制。
通常情況下，薄膜越厚，單位面積含滑爽劑越多。實踐表明，當聚乙烯薄膜厚度超過60μm，添加劑析出的現象就會大大增加。這是因為在同等的比表面積下，隨著薄膜厚度的增加，其內部所含添加劑的量度在相應增長。
氣溫低的時候，PE膜本身的爽滑劑會析出厲害，因此在生產時復合膠輥時常會出現白色的粉狀物體就是爽滑劑析出的表現。
