“觀眾看到的3D效果，是因為在顯示屏上粘貼了一個裸眼3D器件，所謂的裸眼3D器件，就是一張厚度在3毫米左右的玻璃，再粘貼一張特別的薄膜。”寧波維真科技總經理刑起指著一旁展示的玻璃膜告訴科技日報記者，正是這張膜帶來了身臨其境的感覺。
靠著這種新型裸眼3D顯示光學器件，寧波維真科技奪得第五屆中國創新創業大賽新材料行業總決賽企業組第一名，拿到2500萬天使投資，同時還作為企業代表參與編制了中國首個裸眼3D系統標準。
薄膜奏效 三道工藝造出3D視覺沖擊
“這項技術涉及到材料、高分子、化學等多個領域，要求膜、玻璃、顯示屏三者之間非常緊密、服貼地黏合在一起。”刑起告訴記者，僅各種材料的配比就做了無數次的試驗，還開發了化學單體。
說起“貼薄”，先要從寧波維真科技的薄膜說起，作為一種立體光柵材料，它的成像原理與普通的立體圖畫并無二致，正面是均勻、等間距的半圓棱柱，反面是平面的材料，利用這種光柵材料折射和衍射產生的視覺“錯位”，從而在大腦形成立體感，對視覺產生沖擊。
傳統的“貼薄”手段是將薄膜平鋪于熒屏表面，但棱柱間產生的縫隙往往導致器件表面凸凹不平，無法實現機械手臂的真空吸附與抓取。“按照平鋪的方式，一天只能生產10到20臺，而目前市場的需求每天在百萬臺，要想實現批量化生產，必須將薄膜嵌入玻璃中。”邢起告訴記者。
有拱形棱柱才會有透鏡，但嵌入玻璃后拱形被填平，怎么透鏡?面對記者的疑問，邢起吐出幾個字，“材料添加劑”。正是通過添加新材料的方法，寧波維真科技將6個化學單體添加到光柵材料中，既能保證透鏡的折射與衍射度，又將嵌入的薄膜與顯示屏粘在一起。
就像手機貼膜會有氣泡、灰塵，給大屏或超大屏“貼膜”的要求更高，要達到掃除微米級別的灰塵和氣泡的要求。對此，寧波維真科技的解決方案是“化整為零”，通過九宮格式的小塊拼接完成16平的大屏3D投影，再通過算法和圖像的調整與優化，將鋸齒狀、重影的邊緣規避，縫隙雖猶在，圖像全無“裂痕”。
標準先行 技術布局等待風口到來
裸眼3D被定性為“最有生命力且終將成為顯示技術共性平臺的下一代顯示技術”，預計到2021年，全球裸眼3D顯示行業產值可達到3000億元人民幣。
事實上，除了寧波維真科技在做布局外，國內外眾多企業已經積極參與裸眼3D領域，產業發展環境日趨成熟。但是，標準不統一、技術方案兼容性不高、3D內容相對缺乏、產品體驗效果欠佳、服務內容簡單等，已成為行業發展一個亟待解決的難題。
“過去3D內容僅僅停留在視頻觀看層面，內容缺乏;現今3D內容來源眾多且成本大幅降低;之前的3D效果是單個圖像分辨率低、畫面有重影和眩暈感，而且國際標準在大尺寸3D屏上無法兼容播放，現在4K及未來8K顯示的出現大幅提升了3D畫質。”在寧波維真科技董事長顧開宇看來，國內的裸眼3D技術還處于“等風來”的階段。
“除了技術布局外，我們還通過參與標準制定和專利保護來確保企業的先發優勢和市場地位。”顧開宇告訴記者，不久前，中國3D產業聯盟發布了我國首個裸眼3D技術行業標準，寧波維真科技參與了部分行業標準的制定。
此外，從2003年開始，寧波維真科技先后投入研發經費5000余萬元，并且在專利方面提早布局，使得在國際上核心專利過期的情況下，維真專利池成為主流且難以避開的核心專利。至今，維真已申請發明專利40余項，軟件著作權已授權3項。
談及未來，顧開宇表示，寧波維真科技今后的目標是努力成為中國第一支憑借裸眼3D技術成功IPO的高科技企業，為“中國創造”添磚加瓦，讓維真品牌走向全球。
