制品重量、理論注射容量、注射重量、制品投影面積、制品壁厚、周期、原料、合模力、模內壓力、注射速率、注射功率等。
1、可量化因素——注射重量
理論注射容量(cm3)=螺桿截面積(cm2)x注射行程(cm)
注射重量(g)=理論注射容量(cm3)x原料密度(g)x比容積率(約0.86)
常用塑料的密度
塑料名稱 密度
高密度聚乙烯(HDPE) 0.94～0.96
聚乙烯(PE) 0.92
聚丙烯(PP) 0.9～0.92
聚砜(PSF) 1.24
尼龍1010(未增強)(PA) 1.04～1.06
尼龍1010(玻璃纖維增強)(PA) 1.23
尼龍66(PA) 1.14～1.15
聚碳酸酯(未增強)(PC) 1.20
聚碳酸酯(增強)(PC) 1.4～1.42
硬聚氯乙烯(pvc) 1.35～1.45
有機玻璃(PMMA) 1.18
聚苯乙烯(PS) 1.05
超高沖擊型abs 1.05
低溫沖擊型ABS 1.02
高強度中沖擊型ABS 1.07
耐熱型ABS 1.05～1.08
聚苯醚(PPO) 1.06～1.07
聚甲醛(POM) 1.41
聚對苯二甲酸乙醇(PET) 1.35
2、可量化因素——螺桿直徑和轉速
通常同一臺機器都會有2~4支螺桿可供選擇。
小螺桿的長徑比大，注射壓力大，注射量小，注射速率小，融膠速率小，所需扭力小，混練性相對好，大螺桿則相反。
選型時需要跟據產品使用的原料、制品重量、制品壁厚、流長比、周期、產量要求來定螺桿直徑。
螺桿轉速是指該機在空載時的每分鐘轉速(rpm)。
螺桿轉速(rpm)=油泵排量(cc/min.)÷油壓馬達排量(cc.)
在允許值下，速度越快，預塑時間越短，但混練越差，能耗也越大。
更多地了解塑料機械的知識可以幫助我們更好地運用塑料機械。
