福建泉港區石化基地是福建兩大重要基地之一。該工業區目前規劃面積約28.68平方千米，由仙境、洋嶼、氯堿、南山四個片區組成。近年來，隨著福煉一體化投入商業運營，石化產業得以迅速發展和壯大，已開發面積10.24平方千米，2011年實現石化產值668億元。在發展經濟的同時，福建泉港區同樣做起循環經濟的文章。該區通過資金、項目審批等手段，鼓勵企業與大石化產業對接配套，形成資源—產品—再生資源的循環經濟流程，將石化副產品變廢為寶。 回收的廢棄聚酯瓶(片)被鏟入煉爐，粉碎、干燥、紡絲……在機器的另一端，一卷卷紡布舒展出來。這是記者上周在福建泉州泉港百川再生科技有限公司看到的一幕。該公司利用當地石化企業產生的廢料，進行回收利用。據了解，回收1噸廢棄聚酯塑料瓶，相當于節約6噸石油資源。而在百川公司，每年有3600噸塑料瓶變廢為寶，變成3300噸布料，年產值超過1.4億元。
“項目還在建，就有大企業上門下訂單。”在泉港區協力6萬噸/年二氧化碳廢氣綜合利用項目工地上，項目負責人俞偉熙說，“該項目是目前福建規模最大的二氧化碳精制項目，每年可新增產值3500萬元，并消耗掉3000萬立方米二氧化碳。” “我們獨立研發出免印染、資源再生等技術。目前，生產1噸滌綸牛津布可節省6噸石油資源，節約50噸印染用水，減少4噸蒸汽消耗。”談起循環經濟，百川公司總經理張飛鵬如數家珍。
據了解，泉港作為福建省唯一的國家級循環經濟示范試點工業園區，自2011年11月起已經投入近10億元，建設林德氣體、熱電聯產等循環經濟重點項目，目前陸續投產竣工。
為了推行可持續發展模式，福建省委、省政府將節能降耗目標任務納入年度經濟社會發展目標，分解下達了節能減排指標，并將目標完成情況納入政府績效和國有企業業績管理，實行問責制和一票否決制。通過有效的工作機制和一系列強力政策，福建省節能降耗工作成效顯著。
福建塑料瓶變廢為寶產業化
變廢為寶，資源共享。泉港以煉化一體化為依托，以建立循環經濟體系為核心，構建循環經濟產業鏈，實現園區能耗、污染排放、生態環境質量等達到國家示范石化工業生態園區水平。同時，他們還重點建設石化循環產業鏈、清潔能源產業示范鏈等項目，全面建起資源高效利用和循環利用體系。
在有效引導下，一大批追求循環經濟發展的民營企業開始加速與大石化對接配套。泉州泉港協力二氧化碳氣體有限公司建設的全省規模最大的二氧化碳精制項目，通過回收聯合石化公司煉油過程中排放的二氧化碳尾氣，年產6萬噸純度達99.99%液體二氧化碳，每年可減少3000萬立方米二氧化碳的排放量;福建省東鑫石油化工有限公司投資5.67億元建設省內首套環己酮生產線過程中，花費近2億元安裝一套污水處理和廢氣回收裝置，通過回收處理生產出化工原料碳酸鈉……眾多的民營低碳項目，使得當地石化產業變得愈發綠色環保。
