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　　塑料棒材生產(chǎn)線問題分析：

　　一、棒材直徑誤差變化大

　　①螺桿工作轉(zhuǎn)速不平穩(wěn)。

　　②機(jī)筒加熱溫度波動(dòng)。

　　③多孔板處過濾網(wǎng)堵塞。

　　④牽引速度不平穩(wěn)。

　　二、棒材圓度不規(guī)則

　　①成型模具溫度波動(dòng)。擠出成型熔料溫度不穩(wěn)定。

　　②螺桿磨損嚴(yán)重，擠出熔料壓力不穩(wěn)定。

　　③牽引機(jī)運(yùn)行不平穩(wěn)。

　　三、制品表面粗糙、無光澤

　　①機(jī)筒加熱溫度偏低，原料塑化不均勻。

　　②成型模具溫度偏低。

　　③過濾網(wǎng)破裂，原料中雜質(zhì)多。

　　④成型模具中口模或定徑套成型內(nèi)表面粗糙，光潔度不夠。

　　四、棒材表面有氣泡或銀絲

　　①原料干燥處理不合格，原料中含水分偏高.

　　②加熱機(jī)筒溫度偏高。

塑料棒材生產(chǎn)線問題分析

　　五、擠出斷料

　　①供料斗進(jìn)口處阻塞.

　　②機(jī)筒加料段溫度過高。

　　③過濾網(wǎng)上雜質(zhì)多，堵塞過濾網(wǎng)。

　　④成型模具溫度過低，熔料運(yùn)行阻力大。

　　六、擠出棒材不走直線

　　①口模或定徑套各段溫度差偏大。

　　②制品冷卻定型降溫不均。

　　③輔機(jī)與擠出機(jī)工作中心線不在一條直線上。

　　④冷卻水槽的進(jìn)出口與口模不同軸。

　　⑤制品沒有充分降溫。