吹塑機加熱冷卻系統的功用是通過對料筒、螺桿進行加熱和冷卻，保證塑料在成型過程中按工藝要求的溫度范圍內完成。加熱方法，一般采用電阻加熱和電感加熱兩種。電阻加熱具有結構簡單，外形尺寸小，調節靈敏高，省電等優點，但電熱絲易燒斷，溫度波動較大，約士5℃。電感加熱升溫迅速，壽命長，溫度波動小(土2℃)，但體積龐大，維修困難，機頭上難以使用。
據報導在國外有一種陶器加熱器(屬于電阻加熱器)，其結構是將電阻絲穿過陶瓷塊，然后固定在鐵皮外殼中，它比用云母片絕緣的加熱器要牢固些，結構簡單，可使用4—5年。
吹塑機的加熱系統一般采用哪種加熱方法
為什么吹塑機將冷卻系統和加熱系統設置在一起?是為了保證塑料在工藝要求的溫度下完成擠出成型過程。擠出過程中經常會產生螺桿回轉生成的摩擦剪切熱比物料所需要熱量多的現象，這會導致料筒內物料溫度過高，如不及時排出過多的熱量，會引起物料分解，有時也會使成型難以進行。如：加料段的塑料溫度不能太高，否則會在加料口形成“拱門”，使物料不易加入。
此外，必須用水冷卻加料斗座。冷卻加料斗座除了能使物料順利地進入加料段，還能阻止擠壓部分的熱量傳往止推軸承和減速箱，從而保證這些部件正常工作。再如：冷卻螺桿可以控制，產品質量。實踐證明，若將螺桿的冷卻孔打到均化段進行冷卻，則物料塑化較好，可提高制品的質量。
