聚氯乙烯成型加工中使用潤滑劑的原則：

　　(1)在壓延加工中以外潤滑為重點，在擠壓、注射等加工中以內潤滑重點。

　　(2)采用共聚樹脂，需比純聚氯乙烯樹脂增加外潤滑劑。

　　(3)配方應注意下列幾點：

　　①硬質比軟質的潤滑劑用量多。

　　②要注意穩定劑的固有滑性。

　　③填充劑用量多時，使用多量的內潤滑劑 ;

　　④注意內潤滑性與外潤滑性的平衡。

　　⑤制品性能要求，如表面外觀、熱壓及機械性能等。

　　舉例如下:

　　(1)吹塑成形中潤滑劑用量過少會引起粘模和薄膜層間粘合，造成加工困難;用量過多，由于壓力降低而使從口模擠出的薄膜經吹脹后在接縫時開裂。適當加入內潤滑劑如硬脂酸單甘油脂是有利的，用量一般不超過1%。

　　(2)加工容易有析出物的配方應考慮使用與金屬結合力較強的潤滑劑，似形成一層潤滑劑膜(如石蠟)。

　　(3)電纜用塑料制品，一般電性能及質量穩定性要求較高，一般只使用硬脂酸皂類為潤滑劑。因為硬脂酸對金屬導線有腐蝕作用，所以一般不用。

　　(4)金屬皂類可作潤滑劑，但不能用量過多，因皂類與HCl作用后游離脂肪酸增多能導致噴霜現象。另外應注意硬脂酸鉛潤滑作用強，用量過多時塑料難塑化，硬脂酸鈣在高溫時反而粘錕。