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　　事實上，攀西釩鈦磁鐵礦仍然是難以駕馭的礦產(chǎn)資源，要實現(xiàn)綜合利用，不僅需要成熟的技術路線，還要有成熟的商業(yè)模式。而攀西研究院則認為，現(xiàn)階段釩鈦產(chǎn)業(yè)的投入主要靠企業(yè)，攀鋼集團虧損嚴重，已無法快速推進創(chuàng)新。

　　“好吃的肉都吃得差不多了，就剩下難啃的骨頭。”攀鋼研究院一位研究人員向記者感慨，在資源稟賦、技術突破和市場競爭等方面，攀西的釩鈦開發(fā)進入了一個艱難的時期，面臨諸多瓶頸。

　　從攀枝花市及攀鋼集團獲悉，目前釩鈦產(chǎn)業(yè)主要面臨鈦資源利用效率和利用水平不高，釩鈦產(chǎn)業(yè)下游高端產(chǎn)品開發(fā)和應用領域亟待拓展，以及鐵釩鈦同時利用等發(fā)展困境。

　　攀鋼巨虧寄望釩鈦翻身

　　雖然攀西已經(jīng)成為生產(chǎn)規(guī)模全國第一、世界第二的釩產(chǎn)品生產(chǎn)基地，全國最大的鈦原料基地和全流程鈦工業(yè)基地，但要延伸產(chǎn)業(yè)鏈進軍高端市場，核心技術仍然是必須突破的瓶頸。

　　上述調研報告顯示，攀枝花開發(fā)利用釩鈦磁鐵礦的水平雖在國內領先，但目前仍只回收利用了70%的鐵、47%的釩、19%的鈦，鉻、鎳、鎵、鈧等尚未得到有效回收利用。亟待攻克高鉻型釩鈦磁鐵礦直接還原綜合回收鐵釩鈦鉻、釩鈦磁鐵礦高效清潔選礦、鈦精礦生產(chǎn)人造金紅石、硫酸法鈦白清潔生產(chǎn)等一批重大關鍵技術，以實現(xiàn)資源的高效開發(fā)利用。

　　在核心技術突破上，歷史積累最為豐富的攀鋼集團顯然是主力。然而受行業(yè)低迷影響，攀鋼集團的日子并不好過。2013年攀鋼集團虧損53.8億元，年底的資產(chǎn)負債率高達83%。在此背景下，攀鋼集團提出“鋼鐵走不通了，只能靠釩鈦”，而氯化法鈦白就是其重點攻關的項目之一，但面對國際巨頭杜邦的強勢排擠，項目前途仍不明朗。

　　據(jù)攀鋼研究院介紹，該院正在進行高爐渣綜合利用研究，進而實現(xiàn)從低品位鈦資源到高端鈦產(chǎn)業(yè)的技術跨越，這項技術突破也被寄予了攀鋼“翻身”的期望。

　　攀鋼研究院提供的材料顯示，國家級戰(zhàn)略資源開發(fā)，緊靠單一的企業(yè)行為難以完成。攀鋼希望爭取國家將攀西資源綜合利用列為國家重大專項，由國家安排專項資金支持“釩鈦資源綜合利用國家重點實驗室”開展相關研究。

　　在攀西試驗區(qū)的政策規(guī)劃中，攀枝花則希望推進強強聯(lián)合，在礦業(yè)、機械制造、鈦白粉等行業(yè)領域組建一批有實力的大型企業(yè)集團，大力推動各級國有資本投資向釩鈦、稀土等戰(zhàn)略資源領域轉移。積極推進“水—電—冶”和“煤—電—冶”聯(lián)營，重點支持攀鋼集團、鋼城集團等大企業(yè)集團延伸產(chǎn)業(yè)鏈，重組整合上下游關聯(lián)企業(yè)。

　　釩鈦產(chǎn)業(yè)需啃“硬骨頭”

　　以攀枝花為代表的攀西地區(qū)蘊藏著十分豐富的釩鈦磁鐵礦。釩鈦磁鐵礦中伴生的釩、鈦、鎵、鈧、鈷、鉻等稀貴金屬都是國家重要的戰(zhàn)略資源，廣泛應用于軍工、航天、核工業(yè)等領域。

　　目前，攀枝花境內釩鈦磁鐵礦保有儲量達67億噸，釩、鈦儲量分別占全國的63%、93%和全世界的11%、35%，居世界第三和世界第一位。

　　普通高爐冶煉高鈦型釩鈦磁鐵礦是世界難題，上世紀五十年代，攀西高鈦型釩鈦磁鐵礦被外國專家判定為“呆礦”，沒有經(jīng)濟利用價值。而經(jīng)過科技攻關，攀鋼最終還是突破了普通高爐冶煉高鈦型釩鈦磁鐵礦的關鍵技術。

　　而攀鋼集團享受“普通高爐冶煉高型釩鈦磁鐵礦”的技術紅利長達40多年。不過，隨著鋼鐵產(chǎn)能過剩現(xiàn)象的出現(xiàn)，鋼鐵進入限制性產(chǎn)業(yè)目錄，技術紅利幾乎喪失殆盡。

　　在新一輪的開發(fā)期，由于鈣鎂含量高，為高爐冶煉和鈦的后續(xù)利用帶來極大的技術難度。來自攀鋼研究院的研究認為，目前釩鈦開發(fā)呈現(xiàn)兩大兩長的明顯特征：“技術難度大，資源投入大，研發(fā)周期長，工藝流程長”。

　　針對上述問題，攀鋼研究院一位研究人員對記者表示，很多高校等科研機構，專家院士都在啃這塊“硬骨頭”，但是短期內難度還很大。原料的利用率和利用水平瓶頸難以跨越。

　　對于“難啃的硬骨頭”的說法，攀鋼研究院科研管理部部長助理周玉昌頗為贊同，他表示，不僅是技術上，從釩鈦的市場來看，攀西面對的依然是“硬骨頭”。原來市場相對封閉，現(xiàn)在是全球化市場，越南等東南亞國家都在參與競爭。周玉昌說，“原來定價高點也沒關系，因為只有我們有資源，但現(xiàn)在就不行了。”

　　釩鈦高端市場待突破

　　盡管如此，攀西在幾十年的發(fā)展中仍積累了雄厚的基礎。攀枝花市生產(chǎn)的重軌、鋼筋、家電用鋼、汽車大梁板等眾多鋼鐵產(chǎn)品的質量均處于國內先進水平。

　　雖然在含釩鋼材方面進展頗為順利，但在釩鈦產(chǎn)業(yè)上攀西仍然面臨諸多問題。來自攀枝花市決策咨詢委員會的調研報告顯示，大量民營企業(yè)進入釩鈦領域推動產(chǎn)業(yè)發(fā)展，但也造成了釩鈦企業(yè)分散、規(guī)模偏小、發(fā)展后勁不足。

　　除了企業(yè)的問題，攀枝花釩鈦產(chǎn)業(yè)目前還以生產(chǎn)低附加值、低技術含量的產(chǎn)品為主，難以進入高端市場。釩在中間合金、化工催化劑、光學功能材料等高端領域的應用比較缺乏，鈦材、鈦合金等鈦金屬深加工產(chǎn)業(yè)缺乏，鈦功能材料等產(chǎn)業(yè)還是空白。

　　調整產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品結構，延伸釩鈦產(chǎn)業(yè)鏈成為釩鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展當務之急。攀枝花今年初發(fā)布的《攀枝花市攀西國家級戰(zhàn)略資源創(chuàng)新開發(fā)試驗區(qū)建設實施方案》提出，要強力推進資源就地轉化，延伸釩鈦產(chǎn)業(yè)鏈條。鈦產(chǎn)業(yè)重點發(fā)展氯化法鈦白、高檔專用鈦白、鈦白精細化工等終端產(chǎn)品，加快發(fā)展鈦材、鈦合金、鈦粉等，積極開發(fā)航空航天、船舶、醫(yī)用、民用等系列鈦及鈦合金材料及深加工制品。

　　按照攀枝花市的規(guī)劃，力爭到2017年末，釩鈦產(chǎn)業(yè)形成500億元以上產(chǎn)能，建成全國規(guī)模最大、產(chǎn)業(yè)鏈最長、產(chǎn)品種類最多的釩鈦工業(yè)基地;釩鈦鋼鐵機械制造產(chǎn)業(yè)，形成400億元以上產(chǎn)能，建成獨具特色的釩鈦鑄鍛件生產(chǎn)加工基地;釩鈦資源綜合利用率分別提高到50%、20%以上，釩鈦磁鐵礦尾礦回收利用率達到30%以上。